南京3D打印业UV光固化单体

TCDNA与THFA的复配方案，解开了“快速固化与低收缩”的行业矛盾。TCDNA作为多官能团三环癸烷单体，双键密度高，固化速率较普通双官能单体提升40%，5秒即可完成表干，适配高速生产线需求；但高能度易导致收缩率偏高（＞8%）。THFA则以四氢呋喃环结构抑制收缩，收缩率只4.38%，且能增强对极性基材的附着力。两者按3:2比例复配，可将固化收缩率降至5.5%以下，同时保留TCDNA的快速固化优势。加入EOEOEA进一步优化柔韧性后，体系粘度＜15cps，涂布后膜层透光率＞92%，耐刮擦性能达2H，完美适配光学膜、精密电子等对速率与精度均有高要求的场景。UV光固化单体可增强固化物的抗黄变性能，维持长期外观稳定性。南京3D打印业UV光固化单体

牙科3D打印临时冠需在口腔内短期替代天然牙齿，既要具备足够的力学强度承受轻微咀嚼压力，又要保证生物相容性、避免刺激牙龈黏膜，传统3D打印UV树脂要么强度不足、易在咀嚼时断裂，要么刺激性高、引发牙龈不适。华锦达的DCPA与THFEOA协同搭配可满足这一需求，DCPA的高交联密度赋予临时冠优异的力学性能，能承受日常轻微咀嚼压力而不形变、不断裂；THFEOA的低刺激性特性则确保临时冠与牙龈黏膜接触时，不会引发刺痛等不适，符合口腔生物相容性标准；同时，两者协同的快速光固化特性可缩短临时冠的打印与固化时间，患者就诊当天即可完成定制，减少等待周期，既适配牙科临床的“即时修复”需求，又能保障患者使用体验。南京3D打印业UV光固化单体UV光固化单体能提升与颜料的相容性，确保色彩均匀分散不团聚。

TCDDA与DCPA作为高交联密度耐热型UV光固化单体，是LED灯珠封装胶的理想选择。LED灯珠工作时会持续发热，封装胶需承受长期高温（部分场景达120℃以上）且保持密封性，传统单体因交联密度低、耐热性差，易出现软化、开裂，导致灯珠进水或散热不良。这两款单体依托刚性三环癸烷结构，能形成致密的交联网络，带来高Tg值与出色耐化学性，封装胶在高温环境下仍能保持结构稳定，不出现形变或密封性下降；其快速光固化特性还能缩短封装工序时间，提升灯珠量产效率，同时低收缩率可精确匹配灯珠与支架的间隙，避免固化应力损伤灯珠芯片，确保LED灯珠长期稳定发光。

DCPEA是典型的“刚柔并济”型UV光固化单体，其分子中的双环戊烯基结构为固化物提供充足刚性，使单独使用时的热变形温度（HDT）可达120℃以上，同时赋予优异的耐化学腐蚀性，可抵御常见溶剂（如乙醇）的侵蚀；而分子链中的乙氧基片段则起到柔性调节作用，避免固化物因过度刚性而脆化，确保在受到轻微冲击时不易断裂。与THFEOA复配时，两者协同效应明显——THFEOA通过醚化改性引入的乙氧基链段，可进一步降低体系的皮肤刺激性，符合环保生产要求；同时其极性基团能增强对极性基材（如金属、玻璃）的润湿性，弥补DCPEA在极性基材附着上的轻微不足。复配后的体系反应活性极高，在标准UV照射下30秒内即可完成表干，且固化物既保持高硬度，又具备良好的附着牢度。UV光固化单体有助于优化固化体系的配方灵活性，适配多元需求。

华锦达的PHEA与EOEOEA复配体系，精确平衡了“低粘度加工性”与“柔韧性优化”的关键需求。PHEA作为苯氧基乙基丙烯酸酯，25℃粘度只5-15cps，稀释能力优异，能快速降低高粘度树脂体系的粘度，且双键活性高，可加速固化进程；但单独使用时，固化膜易因刚性偏强出现脆化。EOEOEA则以乙氧基乙氧基链段赋予体系出色柔韧性，其25℃粘度3-8cps，与PHEA协同可将体系粘度控制在10cps以下，同时凭借低收缩特性（收缩率＜6%）减少固化应力。两者复配后，再加入少量TCDDA构建交联网络，既能通过PHEA与EOEOEA的低粘度确保涂布流畅性，又能借助TCDDA的三环癸烷结构提升耐热性，固化膜180°对折无开裂，拉伸强度达25MPa以上，且低气味特性适配环保生产要求。UV光固化单体有助于优化固化物的导热性能，促进热量快速传导。南京3D打印业UV光固化单体

UV光固化单体能优化固化体系的粘度，让施工涂布更顺畅均匀。南京3D打印业UV光固化单体

新能源汽车充电桩内部的PCB板UV灌封需应对“户外高温”与“水汽防护”双重挑战——充电桩长期暴露在户外，夏季内部温度可达70℃以上，灌封胶易软化导致绝缘失效，且雨水渗透可能引发短路。华锦达的TCDDA与DCPA协同发挥作用，TCDDA的刚性三环癸烷结构形成致密交联网络，赋予灌封胶高Tg值，70℃高温下仍保持结构稳定，绝缘性能无衰减；DCPA则进一步提升耐化学性，阻止雨水水汽渗入PCB板，同时两者快速光固化特性可缩短灌封工序时间，适配充电桩批量生产节奏，确保PCB板在户外复杂环境下长期稳定运行。南京3D打印业UV光固化单体