企业商机
导热粘接胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 100-21
  • 产品名称
  • 导热粘接胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 导热粘接一体化工艺,导热系数较高,粘接性好,剪切强度高
  • 用途
  • 散热器与PCB 导热粘接,适合无法用螺丝或卡扣紧固的散热器
  • 剪切强度
  • 3.5
  • 产地
  • 广东省惠州市
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 专业名
  • 单组份导热粘接硅胶
  • 硬度
  • 90 Shore A
  • 导热系数
  • 2.0 W/m·k
  • 固化条件(125℃)
  • 60min
  • 固化条件(150℃)
  • 30min
导热粘接胶企业商机

在工业电源的模块化生产中,导热粘接胶的应用实现了模块间散热和粘接的高效协同,为电源模块化发展提供了材料支持。工业电源模块化生产要求每个模块既能独自工作,又能灵活组合,这对模块的散热和连接可靠性提出了更高要求。传统的散热和粘接方式难以实现模块间的快速组装和可靠连接,而导热粘接胶可在模块生产时快速完成散热组件的粘接,其高温快速固化特性适配模块化批量生产节奏。模块组合时,胶体固化后形成的稳定导热和粘接结构,能确保模块间的热量传递和机械连接可靠。某工业电源企业采用模块化生产后,引入导热粘接胶,其模块的生产周期缩短了40%,模块组合后的故障率较之前下降了35%,大幅提升了产品的市场竞争力。通信基站设备中导热粘接胶保障重要组件散热运行。台北家电组装导热粘接胶销售

导热粘接胶

导热粘接胶可根据不同耐压要求添加不同粒径微珠的特性,使其能精确适配多元化的工业场景。在实际生产中,不同设备的工作压力差异较大,例如高电压工业电源内部组件的耐压需求,与家用小型电器的耐压需求截然不同,若使用统一规格的导热粘接材料,可能出现耐压不足导致胶体破损,或因过度设计造成成本浪费的情况。针对这一问题,技术团队会先深入了解客户设备的工作压力、结构设计以及使用环境等信息,然后通过试验确定合适的微珠粒径和添加比例。例如,针对高电压场景会选用较大粒径的微珠,以增强胶体的耐压性能;针对低压精密场景则选用小粒径微珠,确保胶体的导热均匀性。这种精确适配的特性,让导热粘接胶在不同行业中都能发挥良好效果。广东亚洲导热粘接胶导热粘接胶固化后形成的胶体具有良好的耐老化与抗腐蚀性能。

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四川省作为国内汽车产业重要基地,当地汽车零部件制造商对车载电子组件的可靠性要求极高。车载环境中,电子组件除了要承受发动机运转带来的持续振动,还要应对高低温交替的恶劣工况,传统导热粘接材料常出现粘接失效、导热性能下降等问题。导热粘接胶凭借优异的性能适配了这一严苛场景,其较高的剪切强度确保了散热器在振动环境下不会松动脱落,而固化后胶体的弹性则能缓冲振动对组件的冲击。同时,其在高低温环境下的稳定性能,使其即使在冬季低温启动和夏季高温运转时,也能保持良好的导热和粘接效果。当地某车载雷达制造商采用导热粘接胶后,其产品经过数千次振动测试和高低温循环测试,仍能保持稳定性能,产品合格率得到明显提升。

导热粘接胶的配方中,导热填料的选型和粒径搭配是决定其导热性能的关键,合理的填料设计让产品在实现较高导热系数的同时,保持了良好的粘接性能。该产品采用了复合型导热填料,以微米级氧化铝为主要填料,配合少量纳米级导热颗粒,这种搭配既能保证导热通道的有效形成,又能避免因单一填料粒径过大导致的粘接性能下降。主要填料的粒径经过精确控制,与胶体基体有良好的相容性,能均匀分散在胶体中,形成连续的导热网络,使产品的导热系数达到2.0 W/m·k。同时,填料的添加量经过优化,在确保导热性能的前提下,不会影响胶体的流动性和固化后的弹性,使产品仍能保持适中的硬度和良好的应力缓解能力。这种科学的填料设计是产品实现“导热粘接一体化”的重要基础。电子设备小型化设计中导热粘接胶发挥了关键的散热粘接作用。

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医疗器械行业对材料的安全性和稳定性要求极高,导热粘接胶凭借环保无毒、性能稳定的特性,已成功应用于部分医疗器械的生产中,为医疗设备的可靠运行提供保障。医疗器械(如血液分析仪、超声诊断设备)内部的重要电子组件既需要良好的散热以保证检测精度,又要求所用材料不含有害成分,避免对人体和设备环境造成污染。这款导热粘接胶不含溶剂和有害挥发性物质,符合医疗器械行业的环保标准,使用过程中不会产生有毒气体。其稳定的导热和粘接性能也能满足医疗器械的使用需求,2.0 W/m·k的导热系数可确保组件温度稳定,3.5 MPa的剪切强度能保证组件在运输和使用中不松动。某医疗器械企业将其应用于超声探头的散热组件粘接后,探头的检测精度稳定性较之前提升了20%,且通过了相关医疗设备材料认证,为产品的市场准入提供了支持。导热粘接胶可将传统粘接散热分离工艺一体化优化。陕西国产替代导热粘接胶批发

LED照明灯具中导热粘接胶实现了灯珠与散热器的高效连接。台北家电组装导热粘接胶销售

在精密电子设备制造中,部分设备因内部结构复杂、组件小巧,无法使用螺丝或卡扣固定散热器,导致散热问题成为影响设备性能的关键瓶颈,而导热粘接胶恰好能解决这一客户痛点。这类精密设备(如小型传感器、微型控制器)的内部空间极其有限,螺丝和卡扣的安装除了需要预留空间,还可能对周边脆弱组件造成损伤,而导热粘接胶可直接涂抹在散热器与PCB之间,通过粘接实现固定,无需额外空间,也不会对周边组件产生干扰。同时,这款单组份导热粘接硅胶的剪切强度达3.5 MPa,能确保散热器在设备运行过程中不会松动或脱落,且导热系数2.0 W/m·k可有效导出热量,避免设备因过热出现故障。此外,其固化后胶体硬度适中,能适应设备运行中的轻微振动,进一步保障设备的稳定性。台北家电组装导热粘接胶销售

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