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石墨冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 科兴石墨
  • 类型
  • 人造石墨
  • 厂家
  • 南通科兴石墨设备有限公司
石墨冷凝器企业商机

石墨浸渍酚醛列管冷却器 - 15㎡采用酚醛树脂浸渍石墨管材,耐温上限 200℃,设计压力 1.0MPa,传热面积 15㎡。卧式安装搭配折流板设计,流体分布均匀,传热效率稳定,耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀,适用于化工行业酸碱反应冷却、冶金行业酸洗冷却。设备制造成本低,维护简单,更换管材便捷,是工业领域应用***的通用型耐腐蚀冷却设备。设备集成于尾气处理系统,将高温含酸尾气冷却至反应温度,便于后续吸收净化,冷却效率达 90% 以上,适用于化工、冶金、电镀行业的酸性尾气处理。半导体石墨冷却器,极端温区稳定传热。河北加工石墨冷凝器厂家供应

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不透性石墨列管冷却器 - 20㎡采用酚醛树脂浸渍工艺,基材致密无孔隙,避免介质渗透。结构上采用立式安装,管程与壳程分流设计,传热面积 20㎡,设计压力 1.0MPa,适用温度 - 10~200℃。具备优良耐酸碱腐蚀性,可适配化工行业盐酸、硫酸等强腐蚀介质的冷却工况,传热系数达 800~1200W/(㎡・℃),运行稳定且维护便捷,尤其适合中小型连续生产装置的精馏塔顶气相冷却。优势是流道阻力小、传热效率高,耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀,适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却,相比列管式结构,在高粘度介质处理中更具优势,且抗冲击性更强。耐用石墨冷凝器咨询报价高温尾气石墨冷却,冶金行业余热回收优。

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定制化石墨板式换热器 - 耐氟型针对含氟介质工况定制,石墨板片经特种树脂浸渍,耐氢氟酸、氟化物等强腐蚀性介质,传热面积 14㎡,设计压力 0.8MPa,温度 0~180℃。板式结构采用特殊密封材质,确保无泄漏,流道设计适配含氟介质的流动特性,避免局部腐蚀。适用于氟化工行业的氟化反应换热、电子行业含氟废水冷却,设备根据客户工况精细设计,适配性强,运行稳定且无二次污染。立式安装搭配单壳程双管程设计,流体分布均匀,传热效率稳定,耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀,不适用于强氧化性介质。

石墨板式换热器 - 多流程 - 22㎡采用多流程流道设计,延长介质接触时间,传热面积 22㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。石墨板片呈人字形波纹,增强流体湍流效果,传热系数达 1200~1600W/(㎡・℃),耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中酯类合成换热、电子行业清洗剂冷却,设备拆卸方便,便于清洗维护,适配间歇性生产的频繁启停需求。用于制药、化工行业的溶剂回收系统。流道紧凑不易结垢,传热系数稳定,设备运行能耗低,能有效降低生产成本。立式石墨冷凝冷却器,化工精馏塔顶气相处理。

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定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质(如含固体颗粒、高粘度介质)定制,块状石墨流道经优化设计,不易堵塞,传热面积 18㎡,设计压力 1.6MPa,温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀,流道阻力小,适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构,适配性强,运行稳定且维护便捷,能有效解决特殊工况的换热难题。板式结构密封性能优良,避免介质泄漏,流道设计适配含氯酸性介质的流动,适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。高压型石墨块孔器,2.5MPa 抗压耐腐蚀。湖南定制石墨冷凝器维修

石墨冷凝回收器,有机溶剂回收率超 97%。河北加工石墨冷凝器厂家供应

石墨列管冷却器 - 呋喃浸渍 - 40㎡采用呋喃树脂浸渍石墨管材,耐强氧化性介质、高温有机介质腐蚀,设计压力 1.6MPa,温度 0~240℃,传热面积 40㎡。立式结构搭配双壳程设计,流体分布均匀,传热效率稳定,适用于化工行业硝化反应冷却、石油化工芳烃分离冷却。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型,使用寿命更长,能适配更苛刻的腐蚀工况,运行稳定且无泄漏风险。设备抗压性能强,无泄漏风险,运行可靠性高,生产效率,能满足高压工艺的严苛要求。河北加工石墨冷凝器厂家供应

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