企业商机
储能下箱体基本参数
  • 品牌
  • 苏州正和铝业
  • 型号
  • 104S/52S/支持定制
  • 加工定制
储能下箱体企业商机

针对可能接触腐蚀性物质的场景,储能下箱体采用防腐蚀耐酸碱设计。下箱体外壳表面喷涂环氧富锌底漆与氟碳面漆,总涂层厚度达 80μm,耐盐雾测试时长超 1200 小时,可抵御地面的酸碱侵蚀;内部的线缆槽与安装支架采用 304 不锈钢材质,避免与腐蚀性气体或液体接触后生锈。在化工园区附近的工商业储能项目中,下箱体可承受周边环境中的酸碱气体侵蚀;农业大棚附近的储能系统,若地面存在化肥残留的腐蚀性液体,下箱体的耐酸碱设计能防止外壳损坏。此外,下箱体的所有焊接处均进行防腐处理,涂抹防腐密封胶,避免焊接缝隙成为腐蚀突破口。通过全方面的防腐蚀设计,延长下箱体在恶劣环境中的使用寿命。为适配临时供电需求,储能下箱体配备 Type-C 快充接口,支持手机应急充电;上海液冷储能下箱体单元

上海液冷储能下箱体单元,储能下箱体

在严寒地区,储能下箱体内部的监测模块、继电器等部件可能因低温无法正常启动,因此设计低温启动辅助功能。箱体内部安装低温启动加热器,加热器功率可根据温度自动调节,当环境温度低于 - 15℃时,加热器启动,将箱体内部温度提升至 5℃以上,确保部件具备启动条件;同时配备温度延时开关,温度达标后延时 3 分钟关闭加热器,避免温度骤降导致启动失败。东北冬季户外储能场景,低温启动辅助功能可让箱体内部部件在 - 25℃环境下正常启动,无需外部加热设备;未供暖的地下室储能系统,即使冬季温度低至 - 10℃,也能通过内部加热器保障设备正常运行。加热器采用防爆设计,避免因低温潮湿导致短路,同时功耗低于 20W,不会过多消耗储能电量。通过低温启动辅助设计,解决严寒地区储能下箱体部件启动难题,保障系统冬季正常运行。天津紧凑型储能下箱体机组针对高温高湿仓库,储能下箱体内部放置防潮干燥剂包,定期更换即可防潮;

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储能系统的线缆多从底部接入或穿出,储能下箱体专门设计线缆收纳管理结构,解决线缆杂乱问题。下箱体内部两侧设置纵向线缆槽,槽宽 50mm、深度 30mm,可容纳多根动力线缆与信号线缆,线缆槽内每隔 100mm 设置一个线缆固定卡扣,防止线缆移位;箱体正面底部预留 6 个不同规格的线缆进出口,进出口处安装橡胶密封圈,线缆穿过时密封圈紧密包裹线缆,既固定线缆又阻挡灰尘进入。户用储能场景中,下箱体的线缆管理可避免线缆拖地磨损,同时方便后期检修时快速识别线缆功能;工商业储能阵列中,多台下箱体的线缆可通过统一规格的进出口排布,形成整齐的线缆通道,减少线缆交叉缠绕导致的故障风险。此外,线缆槽底部设置可拆卸盖板,打开盖板即可检修线缆,无需拆卸整个下箱体,提升运维效率。该功能专注于底部线缆的有序管理,为储能系统的布线提供规范解决方案。

储能下箱体在储能系统底部,易受到搬运设备碰撞或地面杂物冲击,因此强化防冲击防撞设计。下箱体外壳底部 300mm 高度范围内采用双层钢板结构,内层钢板厚度 5mm,外层钢板厚度 3mm,两层之间填充 20mm 厚的缓冲泡沫,可吸收外部冲击能量;箱体四角的支撑脚外侧加装弧形防撞护角,护角采用高刚性聚乙烯材料,抗冲击强度达 15kJ/m²,能有效分散碰撞力。在工商业物流区域,若叉车作业时不慎碰撞下箱体,防撞结构可避免箱体变形;户用场景中,家具搬运或儿童玩耍时的碰撞,也不会损坏下箱体内部部件。此外,下箱体底部边缘采用圆角设计,减少尖锐边缘造成的碰撞伤害,同时避免搬运时划伤操作人员。通过针对性的防冲击防撞设计,提升储能下箱体在复杂环境中的耐用性。为适配房车储能场景,储能下箱体设计成可折叠结构,收纳时体积能缩减一半;

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储能下箱体直接与地面接触,易受地面湿气渗透影响,因此具备专项防湿气渗透功能。下箱体底部面板采用双层结构,外层为 1.5mm 厚的镀锌钢板,内层粘贴 0.8mm 厚的丁基橡胶防水膜,双层防护可有效阻挡地面湿气向上渗透;底部与地面接触的支撑脚底部加装橡胶密封垫,密封垫与地面紧密贴合,形成环形防水圈,进一步隔绝地面积水与湿气。在南方潮湿地区的户用场景中,放置于地下室或一楼地面的下箱体,可避免湿气侵入导致内部接线端子受潮氧化;工商业厂房地面若存在冷凝水,下箱体的防渗透设计能防止水分进入箱体内部,保护下方的线缆接口与监测模块。此外,下箱体底部预留 2 个直径 10mm 的排水孔,若意外进水可快速排出,避免积水滞留。通过多层防湿气设计,为储能系统底部关键部件构建可靠的防潮屏障。针对电力不稳区域,储能下箱体配备电压监测显示屏,实时显示输入电压值。安徽储能下箱体产品

储能下箱体底部安装减震弹簧,搬运时能缓冲撞击力,保护内部部件;上海液冷储能下箱体单元

作为储能系统的底部承载部件,储能下箱体首要功能是为上方电池组、电控模块提供稳定承重支撑。其框架采用 8mm 厚的 Q235 冷轧钢板,经数控折弯与焊接工艺成型,形成网格状承重结构,单点承重能力可达 800kg,整体可承载 2000kg 以上的设备重量,避免长期受压导致结构变形。下箱体底部四角设置加强型支撑脚,支撑脚与地面接触面积扩大至 100cm²,能均匀分散重量,减少对安装地面的压强,即使在普通水泥地面也无需额外加固。在工商业大型储能项目中,多组电池叠放时,下箱体的高刚性承重可确保整体结构稳定;户用场景下,放置于阳台或地面的下箱体,能承受家用储能系统的重量且不损坏地面。同时,承重框架与下箱体外壳采用分体式设计,若后期需调整承重布局,可单独更换框架部件,无需整体更换下箱体,提升维护灵活性。该设计专注于底部支撑关键需求,为整个储能系统提供可靠的基础承载保障。上海液冷储能下箱体单元

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