油冷却器基本参数
  • 品牌
  • TAISEI
  • 型号
  • 按需定制,参照原型号
  • 产地
  • 中山,日本
  • 可售卖地
  • 全国,海外
  • 材质
  • 铝、碳钢
  • 配送方式
  • 陆运
油冷却器企业商机

根据冷却介质和结构形式,油冷却器可分为风冷式、水冷式、相变冷却式等三大类,各类产品在结构设计与适用场景上存在明显差异。风冷式油冷却器无需外接冷却液,通过风扇强制风冷,关键结构包括翅片式换热芯体、轴流风扇与防护壳体,换热芯体采用铝制翅片与铜管复合结构,散热面积比光管式提升 3-5 倍,适用于缺水或移动设备(如工程机械、汽车变速箱)。水冷式油冷却器则依赖冷却水循环,常见结构有壳管式、板式与套管式,其中板式冷却器采用波纹状不锈钢板堆叠,密封垫片分隔流道,体积为壳管式的 1/3,传热效率更高,但对水质要求严格,多用于固定工业设备(如液压站、压缩机)。相变冷却式则利用制冷剂相变吸热,适用于高发热密度场景,如新能源汽车电机油冷系统。油冷却器的散热效率可以通过增加散热面积和改善冷却介质流动性来提高。G-TS-10280-L-2油冷却器安装

G-TS-10280-L-2油冷却器安装,油冷却器

    板式油冷却器也是水冷式油冷却器的重要类别,它又可细分为可拆板式油冷却器和钎焊板式油冷却器。可拆板式油冷却器的板片之间通过密封垫片进行密封,便于拆卸清洗和维护。当冷却器内部出现污垢或故障时,可以方便地将板片拆开进行清理或更换,这对于一些需要频繁维护的场合非常适用。例如在食品饮料行业,由于对卫生要求较高,设备需要定期进行清洗消毒,可拆板式油冷却器就能满足这一需求。钎焊板式油冷却器则是通过钎焊工艺将板片连接在一起,其结构紧凑,热交换效率高。由于没有密封垫片,减少了泄漏的风险,适用于一些对密封性要求极高的场合,如制药行业等。板式油冷却器的传热面积大,能够在较小的体积内实现高效的热交换,但对介质的清洁度要求较高,否则杂质容易堵塞板片之间的通道,影响冷却效果。 DS-6300-1油冷却器选型油冷却器具有良好的节能性能,能够降低设备的能耗和运行成本。

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随着全球对工业节能的重视,油冷却器的能效水平逐渐纳入标准化管理,各国纷纷制定相关能效标准与测试方法。例如,中国 GB/T 21404-2008《工业热交换器能效测试与评价方法》规定了油冷却器的能效等级划分,通过测试传热系数、压力损失等参数,将产品分为 1-5 级。为提升能效,节能技术主要围绕减少辅助能耗与优化换热过程展开:在风冷式冷却器中,采用变频风扇替代定频风扇,根据油温自动调节转速,可降低风扇能耗 30%-50%;在水冷式冷却器中,利用余热回收装置将冷却水带走的热量用于加热生活用水或车间供暖,实现能源梯级利用。此外,新型相变材料(如石蜡基复合相变材料)的应用,可通过相变潜热储存热量,在负荷波动时稳定油温,减少冷却器启停频率,进一步降低能耗。

    理邦工业(中山)有限公司的油冷却器在结构设计上体现了极强的专业性和实用性。设备主体由冷却芯体、进出油口、散热系统、外壳等关键部件构成。冷却芯体采用多通道扁管结构,内部通道经过优化设计,既保证油液的顺畅流动,又增大了热交换面积。芯体材质选用耐腐蚀的高精度铝合金或不锈钢,具备良好的导热性能和抗老化能力。进出油口配备标准化法兰接口,方便与不同型号的设备油路系统对接,安装灵活便捷。外壳采用高强度钢板冲压成型,表面经过多层防腐处理,能适应潮湿、多尘等复杂工业环境。散热系统根据不同型号分为风冷式风扇组或水冷式盘管,与芯体形成高效协同,确保散热效率稳定可靠,整体结构紧凑,占用空间小,可灵活安装于各类设备旁。 油冷却器的维护保养对其正常运行和寿命有着重要影响。

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    水冷式油冷却器则是以水作为冷却介质,与油液进行热交换来降低油温。它的冷却效果相对较好,能够将油温有效地控制在较低的范围内,一般可将油温降到40℃左右,这对于一些对油温要求较为严格的设备和工艺来说至关重要。在工业生产中,像大型发电机组、压缩机等设备,在运行过程中会产生大量的热量,水冷式油冷却器能够高效地将这些热量带走,保证设备的正常运行。其工作过程为,高温油液从壳体的进口接管流入壳体内,在分程隔板的导流下,高速横向流过冷却管的外表面,将热量传递给管内的冷却水,温度下降后从出口接管排出;而冷却水从进出端盖的进口接管进入管束,在冷却管内作回流,吸收油液放出的热量后,从进出端盖的出口接管排出。这种冷却方式需要稳定的水源供应,对水质也有一定的要求,否则可能会导致冷却管结垢,影响热交换效率。 油冷却器的清洗和更换。TAISEI KOGYO油冷却器结构

油冷却器的种类和特点。G-TS-10280-L-2油冷却器安装

    在选择油冷却器时,需要根据实际的使用需求和工况条件进行合理选型。理邦工业(中山)有限公司的专业团队能够为客户提供多方面的选型指导服务。首先,要考虑设备的发热量和所需的冷却能力,根据液压系统或润滑系统的功率、工作时间等因素,准确计算出需要散发的热量,从而确定冷却器的规格和型号。其次,要考虑工作环境因素,如是否有水源、环境温度、湿度、是否存在腐蚀性物质等。如果工作环境没有稳定的水源供应,那么风冷式油冷却器可能是更合适的选择;如果环境温度较高,对冷却效果要求严格,且有水源条件,则水冷式油冷却器可能更能满足需求。此外,还需要考虑设备的安装空间、压力要求、介质特性等因素,综合这些因素,才能选择到适合的油冷却器,确保设备的稳定运行和高效工作。 G-TS-10280-L-2油冷却器安装

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