东莞液压滚牙机

针对紧固件行业批量生产需求，中山市宏博机械设备有限公司研发了多工位滚丝机，通过“多工序同步加工”设计大幅提升生产效率。该款滚丝机采用2-4个 滚轧工位，每个工位可 设置加工参数，支持同时进行不同规格螺纹（如M5-M16）的加工，或实现“送料-滚轧-卸料”工序同步运行，单台设备每小时产量可达1500-2000件，较单工位滚丝机效率提升50%以上。设备搭载高精度分度盘，确保工位切换误差小于0.02mm，保障各工位加工精度一致性；滚丝轮采用模块化设计，更换时无需拆卸整个滚轧机构， 需10分钟即可完成，减少换型时间。此外，多工位滚丝机配备集中润滑系统，可自动为各运动部件加注润滑油，延长设备使用寿命并减少维护频率；还设置了废料分离装置，将加工废料与成品自动分离，降低人工分拣成本。作为专业滚丝机生产厂家，宏博可根据客户产量需求定制工位数量（ 多支持6工位），并提供设备布局规划建议，帮助客户优化生产线，提升整体加工效率，这也是其滚丝机在紧固件行业广受好评的重要原因。滚牙机搭配自动送料装置，效率翻倍。东莞液压滚牙机

中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机通过优化加工工艺，提升材料利用率，帮助客户减少原材料浪费，降低生产成本。滚丝机采用滚轧成型工艺，与传统切削加工相比，无切屑产生，材料利用率从切削加工的70%-80%提升至95%以上，尤其对于贵重金属（如铜、不锈钢、钛合金），可 减少材料浪费，降低原材料成本。设备优化了工件夹持方式，采用精细定位夹具，减少工件加工余量，进一步提升材料利用率；支持短料加工，可加工长度 为螺纹直径1.5倍的短工件，避免因工件过短无法加工导致的材料浪费。在工艺优化方面，宏博研发团队通过大量实验，针对不同材料推荐比较好的滚轧参数（如进给速度、压力），确保在保证螺纹质量的前提下，比较大限度减少材料变形与损耗；为客户提供材料选型建议，根据加工需求推荐性价比高的材料，帮助客户进一步降低材料成本。以某不锈钢紧固件客户为例，使用宏博滚丝机后，材料利用率提升15%，年节省不锈钢原材料成本超50万元；同时减少了切屑处理成本，实现了“降本增效”的目标。这种材料利用率的提升，让宏博滚丝机为客户创造了额外的成本价值，成为客户采购时的重要考量因素。东莞液压滚牙机滚牙机操作面板清晰，参数设置直观。

针对高强度钢、合金等难加工材料的螺纹成型需求，中山市宏博机械设备有限公司研发了热滚轧滚丝机，通过加热软化材料，降低滚轧难度，提升加工效率与质量。这款热滚轧滚丝机配备中频加热系统，可将工件加热至800-1200℃（根据材料调整），使材料塑性提升，减少滚轧阻力，避免滚丝轮过度磨损；加热温度通过红外测温仪实时监控，确保温度稳定，防止温度过高导致材料性能下降。设备优化了热滚轧机构，采用耐高温滚丝轮（材质为高速钢），配合冷却系统，避免滚丝轮因高温损坏；滚轧压力与进给速度可根据材料温度与硬度实时调整，确保螺纹成型完整，精度达6g级。热滚轧滚丝机适用于加工直径20mm-100mm的 度螺栓、大型锚栓等工件，加工效率较冷滚轧提升40%以上，且能减少工件加工后的内应力，提升工件疲劳强度。宏博还为客户提供热滚轧工艺参数表，根据不同材料（如45#钢、40Cr、不锈钢）推荐比较好加热温度、滚轧速度等参数；每台热滚轧滚丝机出厂前均经过高强度钢工件试加工测试，确保设备性能达标，为客户解决 度工件加工难题。

电子配件（如连接器引脚、传感器外壳）多为微型工件，螺纹加工难度大，中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机凭借微型加工技术，满足电子行业需求。这款微型滚丝机可加工直径0.8mm-5mm的微型螺纹，螺纹精度达5g级， 小螺距可至0.2mm，适用于电子连接器、微型电机轴等配件加工；采用高精度微型滚丝轮，滚丝轮直径 小可达20mm，齿形通过精密磨削加工，误差小于0.003mm，确保微型螺纹牙型完整。设备配备微型工件 夹持机构，采用真空吸附或弹性夹头定心，防止微型工件在加工过程中变形或损坏；加工区域配备显微镜（可选配），方便操作人员观察加工状态，确保螺纹质量。微型滚丝机采用超静音设计，运行噪音控制在65分贝以下，符合电子工厂洁净、低噪音的生产环境要求；机身采用防静电材质，防止静电对电子配件造成损坏。宏博还为电子客户提供微型螺纹加工工艺支持，如工件预处理建议、滚丝后表面处理方案等，帮助客户解决微型螺纹加工难题；每台微型滚丝机出厂前均经过微型铜件试加工测试，确保加工精度与稳定性达标，成为电子配件制造商的可靠选择。不锈钢工件加工用滚丝机，宏博机械防锈性能强。

中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机具备强大的多材质兼容加工能力，可适配多种金属材质，服务于多个行业，展现出 的行业适配广度。在黑色金属加工方面，滚丝机可加工碳钢（如Q235、45#钢）、合金钢（如40Cr、20CrMnTi）、铸铁等，适用于紧固件、汽车配件、建筑构件等行业；在有色金属加工方面，可加工铝及铝合金、铜及铜合金、锌合金等，适用于电子配件、家电零部件、卫浴五金等行业；在特殊材质加工方面，可加工不锈钢（如304、316）、钛合金、高温合金等，适用于医疗器械、航空航天、石油化工等行业。针对不同材质的特性，滚丝机可调整滚轧参数（如速度、压力、冷却方式），确保加工质量：如加工不锈钢时，采用低速高压力、加强冷却的方式，避免材料粘刀；加工铝合金融时，采用高速低压力、柔性滚轧的方式，防止材料变形。宏博为客户提供材质加工工艺包，包含不同材质的加工参数、滚丝轮选型、冷却方式等，帮助客户快速掌握多材质加工技巧；通过这种多材质兼容加工能力，宏博滚丝机可服务于五金、汽车、电子、医疗、航空航天等20多个行业，拓宽了产品的市场覆盖范围，也提升了公司的整体竞争力。宏博滚丝机可适配冷镦、热锻等多种前置工艺。东莞液压滚牙机

滚牙机加工管件螺纹，精度可达 0.01mm。东莞液压滚牙机

中山市宏博机械设备有限公司始终将质量与合规作为滚丝机生产的 标准，其全系列滚丝机已通过多项 认证，确保符合行业规范与客户质量要求。该公司滚丝机不仅通过ISO9001质量管理体系认证，还针对出口市场获得CE认证，满足欧盟机械安全指令（2006/42/EC）与电磁兼容指令（2014/30/EU）要求，可直接出口欧洲、东南亚等地区。在国内合规性方面，滚丝机符合GB12265.1-2005《机械安全防止上肢触及危险区的安全距离》、GB/T23570-2009《金属切削机床安全防护通用技术条件》等国家标准，设备配备的安全防护装置（如护手罩、急停按钮）均通过第三方检测。为确保每台滚丝机合规，宏博建立了“生产-检测-出厂”全流程追溯体系，每台设备均有 编号，可追溯生产批次、检测数据、操作人员等信息；同时定期接受质量监督部门抽检，确保产品持续符合标准。这种对质量与合规的严格把控，不仅让宏博滚丝机获得了国内外客户的信任，也使其在滚丝机市场中树立了“可靠”的品牌形象，进一步提升了产品竞争力。东莞液压滚牙机