常州20%玻纤增强ABS粒子

ABS是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途广的热塑性工程塑料。ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。常州星易迪塑化生产供应增韧阻燃增强ABS，可按客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。常州20%玻纤增强ABS粒子

ABS 主要用于家电、汽车,其中用于家电部件的数量大,我国家电部件占我国 ABS树脂消费量的85%左右。(1)家电：ABS一半以上用于大家电,主要是作冰箱、冷藏室衬里和隔间。ABS在小家电上的应用包括注塑制得的厨房用具、电动工具、吸尘器和缝纫机外壳、家用空调和吸湿器等。(2)汽车 ABS树脂用于汽车的内装件和外装件,内装件用量更多一些。内装件包括仪表板、控制盘、门柱的覆层和各种旋钮等。外装件包括前端的散热器格栅和一些车型用的灯罩等。常州20%玻纤增强ABS粒子星易迪彩色ABS，可根据客户要求、来样检测结果或客户提供的色卡编号来定制产品颜色。

玻纤增强ABS改性塑料具有出色的耐热性。在高温环境下，纯ABS塑料容易发生变形和性能下降，而玻纤增强ABS改性塑料则能够保持较好的稳定性和可靠性。这使得它在高温应用场合，如汽车发动机舱、电子设备散热部位等，具有更好的适应性。此外，玻纤增强ABS改性塑料还具有良好的耐化学性。它能够有效抵抗多种化学物质的侵蚀，保持其结构和性能的稳定性。这一特性使得它在化工、医疗等领域的应用中，能够长时间保持优良的性能，延长产品的使用寿命。同时，玻纤增强ABS改性塑料的吸水性较低。相比于纯ABS塑料，它不易吸收水分，因此在潮湿环境下也能保持稳定的性能。这一特点使得它在户外或湿润环境中使用时，能够减少因吸水导致的性能下降和损坏。

增韧ABS，通过在ABS树脂中添加增韧剂，从而大幅提升材料韧性。增韧ABS具备出色的综合性能。高抗冲击性使其在遭受外力冲击时不易破裂；良好的尺寸稳定性保证产品在不同环境下形状和精度稳定；同时，它还拥有易加工性，可通过注塑、挤出等多种方式成型。凭借优异性能，增韧ABS在众多领域应用较广。在汽车领域，常用于制造保险杠、内饰件等。保险杠需承受碰撞冲击，增韧ABS的高抗冲性可有效保护车辆和乘客；内饰件则利用其良好成型性和美观度。在电子电器领域，如电视机外壳、电脑显示器边框等，它能满足对强度和外观的要求。在玩具制造中，增韧ABS安全性高、易加工，可制成各种造型的玩具，为孩子带来欢乐。导电ABS，防静电ABS具有抗冲击、抗化学药品性好、吸水率低、易加工、耐水、耐酸碱等特点。

ABS共混改性：由于ABS树脂汗以后侧苯基、氰基和不饱和双键，它与许多聚合物都有比较好的相容性，这为ABS的共混改性创造了有利条件。通过共混，可提高ABS的冲击强度、耐热性、耐化学腐蚀性，赋予阻燃性和抗静电性，或降低成本。ABS与PC的共混：PC与SAN树脂的相容性较好，而与橡胶的相容性较差。研究也表明，ABS/PC共混体系中各原料组分的玻璃化转变温度都有一定程度的下降，且两者有相互靠近的趋势，故选择适当的ABS进行共混共混物可能是有一个玻璃化转变温度。ABS的收缩率为0.5%，PC的收缩率为0.7%，两者非常接近，因此共混物在加工过程中不会由于热胀冷缩不均而增加内应力。所以，共混物可能有效的吸取ABS与PC的优点，表现出良好的冲击强度，挠曲性、刚性、耐热性和较宽的加工温度范围，尤其能明显改善ABS的耐化学品性和地位韧性。常州星易迪生产供应增强增韧ABS,增韧增强ABS，可按客户要求或来样检测结果定制产品。增强塑料ABS粒子

星易迪生产供应彩色ABS，电脑配色，产品色差△E≤0.5。常州20%玻纤增强ABS粒子

ABS有很宽的加工温度,可用注塑、挤出、压延、吸塑、吹塑、电镀、滚塑、冷成型等方法成型加工。ABS制品容易进行机加工以及粘接、按扣、装饰、抛光等二次加工。①注射成型注射成型是ABS重要的成型方法。可采用螺杆式注塑机,也可采用柱塞式注塑机。选用柱塞式注塑机的成型温度为180～230℃,而选用螺杆式注塑机的成型温度为160～220℃;对表面光泽度要求高的制品模具温度为60～80℃,而一般制品模具温度为50～60℃即可;对薄壁制品注射压力为130～150MPa,而对厚壁制品注射压力则为60～70MPa。制品厚度在1.5～4.5mm时,极限流动长度与厚度比为190:1,脱模斜度40’～1°20’。②挤出成型挤出成型可选用通用型单螺杆挤出机。挤出机的长径比(L/D)为18～30,压缩比为2.5～3。以管材为例,挤出成型的工艺条件为:料筒温度160～180℃,机头温度为175～195℃。③吸塑成型 吸塑成型的加热温度可控制在140～180℃,并以150℃佳。常州20%玻纤增强ABS粒子