因逆变器故障导致的发电量损失为5kW×6×4h/d×1d=120kWh。按照上网电价1元/kWh计算,故障导致发电损失为120元。考虑更极端的情况,电站无备品备件,需厂家直接发货更换,按照物流时间7天计算,故障导致发电损失为120元/天×7天=840元。比较结果两种方案对比计算数据见表一。故障修复难度比较不同的方案特点不同,自然也导致了故障修复难度的差异。光伏电站所有组串全部投入后,故障修复工作主要集中在电站运行期间的线路故障及设备故障。线路故障受施工质量、人为破坏、自然力破坏等因素影响。设备故障包含汇流箱故障及逆变器故障。集中式方案分析直流汇流箱内原件轻小、数量少,线路简单,一旦故障准确定位后,修复难度不大;其修复困难集中表现为故障侦测或发现困难。对于逆变器故障,因集中式逆变器体积大、重量重,内部许多元器件也同样具有此类特点,部分元件重量甚至达到数十或上百千克,给维护修复工作造成了较大程度的不便和麻烦。这也是电站建设时集中式逆变器采用整体吊装的部分原因所在。对于集中式逆变器方案,电站通常不会留存任何的备品备件,且集中式逆变器的维修必须由生产厂家售后人员完成。因此在故障发生后,必须要首先等待厂家人员前往电站定位问题。姑苏区工商业电站运维代建。太仓工商业电站运维投资

以及电站故障处理、设备更换等工作,实在难有时间和精力进行除草工作。因此,电站业主需要根据电站实际情况,合理配置运维人员,比较大化的提高电站收益。3、缺少必要的除草工具,除草效率低下工欲善其事必先利其器,传统除草工具效率较低,在南方雨季时草多茂盛,尽管花费大力气,却往往难以取得好的除草效果。另外,部分光伏电站工器具审批流程繁琐,往往申请提交了很长时间却石沉大海,造成运维人员抱怨“巧妇难为无米之炊”。针对这种现象,电站需要根据光伏电站运维特点,结合自己电站实际情况,采购可以满足电站日常运维的工器具。同时为保证产品质量和售后效率,应选择可信赖厂家进行合作。4、电站缺少完整的光伏电站运维管理体系无论是运维人员运维意识不到位、运维人员数量不够,还是缺少必要的除草工具,归根结底导致“人比草高”的主要原因还是由于电站缺少一套完成的运维管理体系作为支撑。完整的光伏电站运维管理体系包括总纲、管理制度文件、作业指导书文件以及记录报告四个部分,其中便涵盖了运维人员**、运维工器具管理、运维具体工作实施等等,运维体系可以实现电站安全、规范、**运作,保证光伏电站的发电量以及投资者的预期收益。张家港电站运维投资相城区分布式电站运维代建。

大中小母线电缆的日常检查和故障处理—光伏电站运维篇(十一)2016-09-12谢嘉炜展开全文一、电缆投运前的检查、电缆停电时间超过一个月时应测量绝缘电阻,大小修后或每年应进行直流耐压和泄漏实验;、检查电缆头套管清洁不漏油,绝缘胶无空隙和裂缝;、电缆外皮无锈垢,小孔及凹凸现象;、电缆不受挤压,受热及震动;、电缆沟无积水、杂物;、接头及外皮接地紧固。注:巡查电缆时,不得用手触摸电缆的绝缘部分。二、运行中的母线检查项目、接头温度不得超过70℃;、母线不发生严重的振动响声;、无很大的放电声及火花;、电缆头管套处应无放电现象;、如发现母线或其接头上的示温片都已融化,应迅速采取措施,减少负荷,如发现母线已发热烧红,则应立即倒换运行方式,停止该母线的运行。三、电缆故障及处理办法、电缆外皮破裂或温度超过允许值;、电缆接头发热;、电缆绝缘击穿,发生接地放炮;、电缆在运行中若发现着火或**,应立即切断电源,并按有关**处理的规定进行**处理,然后将电缆进行停电隔离,并按《电气设备消防规程》有关规定灭火。SolarTRIZ太阳能创新****光伏农业设计研究院江苏分院,**发明协会会员单位汇集国内外太阳能行业技术精英。
1、逆变器关闭后的处理、进行检查、检修工作需在逆变器正常关闭后,等待5分钟,待电容放电完毕后,方可打开逆变器柜门;、因外部电网原因导致逆变器关闭时,逆变器将自动进入重启状态。2、直流输入不足、检查直流侧断路器确已合好,检查直流汇流母线电压;、检查直流电压测量值与显示面板数值一致,若一致则确定是电压传感回路不正常,检查接线有无脱落,熔丝是否熔断,电路板有无损坏。3、线路准备未就绪、检查交流侧断路器确已合好,检查逆变器交流侧电压在额定值左右;、检查交流电压、频率测量值与显示面板数值一致、若一致则确定是线路电压传感回路不正常,检查接线有无脱落,熔丝是否熔断,电路板有无损坏。4、逆变器温度过高、检查空气过滤网是否清洁无杂物,是否堵塞;、检查风扇工作正常;、检查温度测量装置是否正常。5、直流输入过流、检查直流电流传感器的接线是否正确,接线牢固,无脱落等;、将逆变器的功率调节点设定为10%,让逆变器运行,测量实际电流是否与面板显示一致。润州区工商业电站运维代建。

发生故障频次较多(占比),因此对发电量影响非常大;但其故障不容易被发现,如果运维人员能及时发现,可以***提升电站的发电量。1、组件的主要故障运维过程中,组件出现的主要问题包括:组件松动、热斑失效、玻璃破裂、接线盒二极管失效等,产生的主要原因:1)施工未紧固压块带来组件松动;2)与组件自身质量有关。2、汇流箱的主要故障汇流箱的主要故障和原因如下表所示:1)熔断器烧毁,主要由于保险丝质量或选用的熔断器额定电流过小2)断路器发热、跳闸3)通讯异常(含汇流箱通讯采集模块损坏问题)4)接线端子发热,主要由于端子松动,电阻过大);5)支路故障,如接地故障、过流,出现直流拉弧等问题。上述5个问题的出现频率参考图2。图2汇流箱常见故障3、逆变器的主要故障1)一般由于排风系统不良,机柜温度过高造成模块(主板)故障2)模块自身散热问题造成模块过温3)风扇损坏问题4)熔断器烧毁5)烟感器故障6)断路器跳闸7)启动异常8)接地故障等。4、直流电缆的主要故障1)接地故障2)施工引起或车辆碾压绝缘皮破损3)电缆头击穿问题4)设计院设计和实际不符,线径较小,导致电缆发热5)短路等施工时如果电缆埋深较浅,特别有些地面电站土质为砂石地,运维车辆经过时。扬中工商业电站运维代建。无锡分布式电站运维投资
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假设单块组件**大功率为250W,20块一串,一个16进1汇流箱装机容量即为16×5kW=80kW,完全检查一个汇流箱并记录共需10min()。假设当时组串处于半载工作状态,断电检查一个汇流箱引起的发电量损失为80kW×50%×。一个30MW的电站拥有400多个汇流箱,全部巡检一次将花费大量时间,并损失数千度的发电量。再合并计算人工、车辆等成本投入,巡检所消耗的运维费用将十分可观。此种情况在山地电站表现会更加明显。需要特别注意的是,这样的巡检方式并不可靠,易产生人为疏忽,比如检查完成后忘记合闸,影响更多发电量。目前不少电站的运维人员只有几个人,面对几十MW甚至上百MW的庞大电站,将难以***检查到每个光伏子阵,更难以细致到每个组串,所以一些电站的汇流箱巡检约半年一次。这样的巡检频次,难以发现电站运行过程中存在的细小问题,虽然细微,但长期累积引起的发电量损失和危害却不可轻视。目前国内光伏电站有关直流汇流箱运维的数据如下:直流汇流箱内的熔丝:易损耗,维护工作量大,部分电站每月有总熔丝1%左右的维护量;且因工作量大,检修时容易出现工作疏漏,影响后续发电量。直流汇流箱数据准确性与通讯可靠性:直流电流检测精度低,误差大于5%。太仓工商业电站运维投资
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