根据 啤酒生产许可证审查细则 要求,生产设备如下:原料粉碎设备;2.糖化设备;3.糊化设备;4.麦汁过滤设备;5.煮沸设备;6.回旋沉淀设备;7.麦汁冷却设备;8.酵母扩培设备;9.发酵罐;10.啤酒澄清设备;11.清酒罐;12.灌装设备;13.杀菌设备(熟啤酒应具备);14.无菌过滤和无菌包装设备(生啤酒应具备)。生啤酒的生产还应有全方面的生产过程无菌控制。特种啤酒的生产应有与特种啤酒生产工艺相适应的生产设备,如:冰啤酒的生产应有冰晶化处理设备,糖化系统组合方式:糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐;材质:不锈钢304拉丝板,内胆厚度3mm,外包2mm;加热方式:电加热/蒸汽加热。啤酒厂设备的记录仪保存生产数据,便于追踪和管理。深圳自酿啤酒发酵设备

锥形发酵罐发酵法:传统啤酒是在正方形或长方形的发酵槽(或池)中进行的,设备体积只在5~30m,啤酒生产规模小,生产周期长。20世纪50年代以后,由于世界经济的快速发展,啤酒生产规模大幅度提高,传统的发酵设备以满足不了生产的需要,大容量发酵设备受到重视。所谓大容量发酵罐是指发酵罐的容积与传统发酵设备相比而言。大容量发酵罐有圆柱锥形发酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圆柱锥形发酵罐是世界通用的发酵罐,该罐主体呈圆柱形,罐顶为圆弧状,底部为圆锥形,具有相当的高度(高度大于直径),罐体设有冷却和保温装置,为全封闭发酵罐。圆柱锥形发酵罐既适用于下面发酵,也适用于上面发酵,加工十分方便。德国酿造师发明的立式圆柱锥形发酵罐由于其诸多方面的优点,经过不断改进和发展,逐步在全世界得到推广和使用。云南多功能啤酒发酵罐啤酒厂设备的紧急停止按钮可在紧急情况下迅速停机。

锥形罐发酵法的特点:(1)底部为锥形便于生产过程中随时排放酵母,要求采用凝聚性酵母。(2)罐本身具有冷却装置,便于发酵温度的控制。生产容易控制,发酵周期缩短,染菌机会少,啤酒质量稳定。(3)罐体外设有保温装置,可将罐体置于室外,减少建筑投资,节省占地面积,便于扩建。(4)采用密闭罐,便于CO2洗涤和CO2回收,发酵也可在一定压力下进行。即可做发酵罐,也可做贮酒罐,也可将发酵和贮酒合二为一,称为一罐发酵法。(5)罐内发酵液由于液体高度而产生CO2梯度(即形成密度梯度)。通过冷却控制,可使发酵液进行自然对流,罐体越高对流越强。由于强烈对流的存在,酵母发酵能力提高,发酵速度加快,发酵周期缩短。(6)发酵罐可采用仪表或微机控制,操作、管理方便。(7)锥形罐既适用于下面发酵,也适用于上面发酵。(8)可采用CIP自动清洗装置,清洗方便。(9)锥形罐加工方便(可在现场就地加工),实用性强。(10)设备容量可根据生产需要灵活调整,而容量可从20~600m不等,较高可达1500m。
发酵罐结冰,当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右,会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点(-1.8~2.3℃),可能导致冷却带附近结冰。饮用啤酒后"上头"现象:原因:一般啤酒中高级醇含量超过120mg/L,异丁醇超过10mg/L,异戊醇含量超过50mg/L时,就会造成饮用啤酒后的"上头"现象。解决办法:选用高级醇产生量低的酵母菌种;适当提高酵母添加量,减少酵母的增殖量,酵母细胞数以15×10个/ml为宜;控制12°P麦汁α-氨基氮含量在180±200mg/L左右;控制麦汁中溶解氧含量在8~10mg/L;控制好发酵温度和罐压。啤酒厂设备的蒸发器用于蒸馏酒精,提高酒液纯度。

纯生啤酒生产基本要求:(1)纯种酿造的关键-啤酒酵母 纯生啤酒的生产是纯种酿造和有效控制后期污染的有机地结合。任何杂菌的存在都会影响啤酒的质量。(2)保证有可靠的无菌生产条件 纯生啤酒生产就是在生产过程中有效控制杂菌的结果,而不是通过各种手段处理的结果。生产过程中严格控制杂菌是纯生啤酒生产的关键,无菌过滤和无菌灌装则是生产的辅助手段。因此,啤酒整个生产全过程要尽量做到没有或基本没有杂菌污染,才能保证纯生啤酒的质量和减少后期处理的工作负荷量。啤酒厂设备的吊钩方便吊装重型设备,简化安装过程。深圳自酿啤酒发酵设备
啤酒厂设备包括发酵罐,它是酿造过程中的关键部分,负责将麦芽糖转化为酒精。深圳自酿啤酒发酵设备
冷却和乙二醇:用于冷却啤酒厂麦汁和啤酒的液体。它们从不与啤酒直接接触,但用于热交换器和储罐夹套。乙二醇系统有自己的储罐、泵、管道和专门使用冷却装置,以保持低温。CIP装置:CIP清洗系统在我看来是现代啤酒厂必备的设备之一,以确保酿造过程的全方面清洁和预防污染。其他的啤酒酿造设备如清酒罐、啤酒桶清洗机和自动化装置对于小型啤酒厂来说都不是必需品。按照预算尽可能地配备齐全当然锦上添花,齐全的设备可以提高啤酒的生产效率和啤酒质量。我们也会按照每个客户的实际情况综合考虑啤酒厂的设计方案。如果有其他关于啤酒设备的问题,可以直接留言。深圳自酿啤酒发酵设备