、通过大旋钮进行转速设定・数字显示，操作更加方便。转速10~180rpm，，可进一步增强浓缩效率。
2、玻璃组件结构设计灵活紧凑，在通风厨内使用，比较大限度节省空间。
3、V型冷凝管位置可调整，从冷凝管上滴下的冷凝液不会通过放气阀导管或旋蒸轴回流到试料瓶。
4、根据场所情况可以改变安装方向，左手或右手操作起来仍然方便。试料瓶可以自动正转反转，适合于粉体样品干燥和含有固态物质的样品的浓缩。
产品特点
1、 直立冷凝管，冷凝面积（0.146㎡），从少量到大容量样品均能***回收。
2、 冷凝管位置可调整，从冷凝管上滴下的冷凝液不会通过放气阀导管或旋转轴回流到试料瓶。
3、 新型设计：玻璃组件左右两方向均可安装，主机与油槽自由配合与放置，同时摆放两台旋转蒸发仪更可有效利用空间。
4、 通过操作面板可直接设置试料瓶旋转方向、自动反转、旋转时间、转速等参数。
5、 主机配有通信端子，与真空控制器连接时可联动控制全套设备的启动和停止（出于安全考虑，油槽仍需要手动启动），发生报警时系统自动全部停止工作，通过真空控制器可进行转速的设定、变更、显示。
旋转蒸发实验中是否要搭配真空控制器?安徽官方真空控制器口碑推荐
真空系统应用中，为达到真空装置的精确便捷控制，实现工艺流程自动转换及参数自动调节，会在真空系统中设置各种自动控制系统。真空泵厂家来说说真空装置常见的自动控制系统都有哪些。
真空系统自动控制系统
首先是继电器控制系统。在PLC控制系统未出现以前，继电器控制系统是真空装置控制的主流形式，主要由一些控制真空泵、真空泵阀门、工件旋转机构等的基本控制线路构成。目前这种控制系统在一些简单的真空系统控制中得到较多采用。
压力控制仪控制系统。在真空系统应用中，会因为真空工艺需要，可能会要求真空度保持在某一给定值上。但实际上由于真空室内的放气或者真空泵的抽速变化等原因，使得真空度偏离给定值，这时就需要通过压力控制仪来对压力进行自动调节。压力控制仪控制系统包括给定电路、调节单元、测量单元以及执行机构（真空微调阀）等。
甘肃正规真空控制器诚信为本真空控制器的规格型号。
抽真空过程中，可以通过压力控制仪来实现对真空度的控制。那压力控制仪的选择过程中都有哪些要求呢，
首先选择的压力控制仪其控制方式要符合控制要求。
其次是压力控制仪的可控气路数要等于或大于实际需求所要求的气路控制数量。
第三，压力控制仪的反应时间要小于实际应用要求的反应时间。
第四，压力控制仪所能测量的真空范围要大于应用要求的压力调节范围。
第五，压力控制仪本身的压力调节范围要大于被控对象要求的压力调节范围，也就是说真空微调阀流量调节的范围要大于压力调节范围所要求的流量变化范围。
旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空**关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。
真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空比较低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。如果预算允许，真空控 制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。
真空控制器真空控制能力怎么样？
真空控制器作为压力控制器使用，微电脑中自动存储梯度控制程序。可以在20种梯度下对压力的上升下降、定值控制、释放真空等进行自由组合来编制程序。 商品名称 真空控制器 性能 压力测定范围 0～800mmHg、 压力设定范围 标准控制 0～760mmHg 1～1031hPa/mbar(定值控制) 自动控制 自动检测、自动设定 程序控制 内部储存**溶媒的真空度设置 梯度控制 0（1）～大气压mmHg/hPa/mbar[定值（梯度）控制] 滞后设定范围 定值控制 自动（2%）或者是1～20hPa/mbar（1～15mmHg） 梯度控制 自动（2%）或者是1～2% 时间设定范围 梯度控制1～999min 阶段控制0～999min 压力控制模式 定值控制、自动控制、梯度控制、阶段控制四种模式 功能 显示项目 压力测定值、压力设定值、温度（另配）一起显示 自动释放真空 控制结束后自动释放真空（也可以选择手动释放真空） 充电功能 控制结束后自动充电 转换功能上海地区生产真空控制器的厂家。甘肃正规真空控制器诚信为本
为什么要配置真空控制器？安徽官方真空控制器口碑推荐
VC100C真空控制器广泛应用于真空系统真空压力的测量和控制。
在常规方式下，使用旋转蒸发器对物料浓缩、结晶、分离、溶媒回收时，需在负压条件下进行。负压的建立由真空泵完成。在蒸发过程中，由于饱和蒸汽的作用及连接管道存在的微量泄漏，会使系统负压逐渐降低。为维持负压，用户通常会将真空泵设在常开状态，或由人工控制开启关闭真空泵。此种操作方法会使系统负压处于比较高值或不稳定状态，导致蒸发过程收集过程产生诸多不良影响，主要有：
1. 负压过高,蒸发瓶内物料发生爆沸。
2. 负压过高,导致蒸汽温度过低,不能正常被冷凝收集,回收率低。
3. 未被收集的腐蚀性气体污染损坏真空泵。
4. 未被收集的有害气体被排放，污染环境。
5. 负压控制不稳定，蒸发效率及系统工作效率过低或不正常。
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