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石墨冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 科兴石墨
  • 类型
  • 人造石墨
  • 厂家
  • 南通科兴石墨设备有限公司
石墨冷凝器企业商机

环保型石墨列管冷凝冷却器 - VOCs 处理**针对挥发性有机物(VOCs)处理设计,不透性石墨管材耐有机溶剂腐蚀,传热面积 35㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 15~220℃。将 VOCs 气相冷凝冷却回收,回收率达 95% 以上,适用于化工、制药、涂装行业的 VOCs 治理。设备集成于 VOCs 处理系统,运行能耗低,能实现资源回收与环保治理双赢,符合 VOCs 减排政策要求。立式结构搭配单流程流道,避免果汁残留,冷凝冷却一体化设计,适配果汁浓缩工艺的蒸汽冷凝与果汁冷却,传热效率高,能保留果汁的营养成分与风味。溶剂回收石墨冷凝器,有机溶剂冷凝回收优。四川销售石墨冷凝器产品介绍

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石墨板式冷却器 - 耐酸耐氯型兼具耐酸与耐氯特性,石墨板片经特种树脂浸渍,耐盐酸、氯气、氯化氢等介质腐蚀,传热面积 18㎡,设计压力 0.8MPa,温度 0~180℃。板式结构密封性能优良,避免介质泄漏,流道设计适配含氯酸性介质的流动,适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。设备拆卸方便,便于清洗维护,能满足腐蚀性强、工况复杂的换热需求。耐有机溶剂、弱酸碱介质腐蚀,传热系数达 1000~1400W/(㎡・℃),适用于实验室小试、精细化工小批量生产的冷却工艺。工业石墨冷凝器生产过程洁净型石墨冷凝器,医药合成物料回收高。

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石墨块孔冷却器 - 耐氯型经特殊浸渍处理,专门适配含氯介质工况,块状石墨流道孔径均匀,传热面积 18㎡,设计压力 2.0MPa,温度 0~230℃。抗压强度高、耐氯气、氯化氢等含氯介质腐蚀,无晶间腐蚀风险,适用于氯碱行业的氯气冷却、有机氯产品合成的换热工艺。流道紧凑且不易结垢,传热系数稳定在 900~1300W/(㎡・℃),设备运行阻力小,能耗低于传统金属换热器 30%。用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理,设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,适合频繁清洗的工况。

工业级石墨沉浸式换热器 - 废液处理**适配工业废液冷却场景,柱状石墨组件直接浸入废液槽,传热面积 26㎡,设计压力 0.1MPa,适用温度 - 5~180℃。耐废液中酸碱盐、有机物等复杂介质腐蚀,安装简便,无需额外占用空间,适用于化工废液处理、冶金废水冷却、电镀槽液降温。传热效率虽中等,但设备成本低,维护简单,可根据废液槽尺寸定制长度,适配不同规模的废液处理系统。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型,使用寿命更长,能适配更苛刻的腐蚀工况,运行稳定且无泄漏风险。酒精蒸馏石墨冷却器,冷凝回收效率 98%。

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石墨列管冷却器 - 呋喃浸渍 - 40㎡采用呋喃树脂浸渍石墨管材,耐强氧化性介质、高温有机介质腐蚀,设计压力 1.6MPa,温度 0~240℃,传热面积 40㎡。立式结构搭配双壳程设计,流体分布均匀,传热效率稳定,适用于化工行业硝化反应冷却、石油化工芳烃分离冷却。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型,使用寿命更长,能适配更苛刻的腐蚀工况,运行稳定且无泄漏风险。设备抗压性能强,无泄漏风险,运行可靠性高,生产效率,能满足高压工艺的严苛要求。无菌型石墨板式器,生物制药换热达标。北京制造石墨冷凝器产品介绍

染料生产石墨换热器,耐有机介质腐蚀。四川销售石墨冷凝器产品介绍

工业级石墨列管换热器 - 多程型 - 45㎡采用多管程设计,延长介质停留时间,传热面积 45㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 5~210℃。石墨管材经酚醛浸渍,耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀,适用于化工行业大规模连续生产的换热工艺,如化肥行业原料气冷却、化工园区集中供冷。设备结构稳定,传热效率均匀,运行能耗低,可根据生产负荷调整运行参数,适配性强。优势是流道阻力小、传热效率高,耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀,适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却,相比列管式结构,在高粘度介质处理中更具优势,且抗冲击性更强。四川销售石墨冷凝器产品介绍

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