ATE测试系统T9010系列--车载电源自动测试系统是专为检测各类车载充电机(OBC)、车载直流转换器(DC-DC) 等产品所开发的电源测试设备,主要检测此类电源的电性能、通讯功能、保护特性等指标。系统测试平台基于WINDOWS操作系统,开放式软件架构,搭配各类高精度、快速稳定、高性价比的检测设备,是目前行业内极具竞争力的自动测试系统之一。 T9010 依照测试产品的不同,分别有车载OBC自动测试系统、车载DC-DC变换器测试系统和OBC+DC-DC二合一自动测试系统。用户可依据实际的测试需求,选择相对应的测试系统,完成产品的性能检测。也可依据后续的不同测试需求,增加新的测试功能。真正实现,一套系统,终身适用的目的,有效避免固定资产的重复投入。新能源车载电源测试系统内置标准车载电源各项测试项目,完全满足车载电源的电性能检测。系统自动保存测试数据,依据客户需求生成测试报表,测试平台提供数据端口,可完成与客户现有MES管理系统的数据对接。ATE测试系统响应速度快,支持微秒级动态负载变化测试。西安全自动产线ATE测试系统

ATE测试系统T9080系列是用于测试交/直流充电桩、充电枪、直流充电桩模块的自动测试系统。充电桩测试系统的所有测试项目完全依照NB33001-2010与NB33002-2010、GB/T18487.1和GB/T27930、电动汽车传导充电互操作性测试规范要求设计。开放式软件平台,可灵活配置所需硬件,操作简单,系统运行稳定。可自动生成测试报告,测试数据可上传至工厂信息管理系统(MES)。T9080充电桩自动测试系统可依据国标的新要求而增加测试功能,依据实际测试产品不同功率要求,选配适合的检测设备,如:交流电源、直流电子负载、功率表、数字示波器等,完全满足现在及未来同类产品的检测需要。电源模块ATE测试系统解决方案ATE测试系统具备故障预警功能,提前发现设备潜在问题。

光伏逆变器ATE测试系统适用于高低压单三相离并网15KW逆变器的测试,兼容裂相。根据逆变器特性,源仪电子量身定制并优化标准测试项目,测试效能佳,测试覆盖率广。整机采用模块化设计,操作简单维护方便,可按照行业规范测试逆变器各种项目的参数,满足逆变器的检测需要。硬件配置包含:交流回馈式电网模拟器45KW;15KW可编程双向直流电源;20KW可编程充电桩电源模块;三相高精度功率分析仪1mA-20A/1000V;39KW可编程三相交流负载;DC离并网逆变器测试治具;AC离并网逆变器测试治具;AC+DC离并网逆变器控制单元;机柜;工业电脑;光伏逆变器系统软件。电源测试系统软件应用界面具有测试项目可编缉,测试参数可灵活调整。自动生成测试报告,且系统预留逆变器多种通讯端口,确保ATE测试系统始终满足行业发展与客户需求,为客户提供更先进、更专业的电源测试解决方案。
ATE测试系统的冗余设计保障了长时间测试的连续性,深圳市源仪电子有限公司的ATE测试系统在硬件与软件层面均采用了冗余设计,避免因单点故障导致测试中断。源仪电子的ATE测试系统硬件层面采用双电源供电、关键模块备份等冗余设计,当主电源或某一关键模块出现故障时,备用电源或模块会自动切换投入工作,保证系统的持续运行;软件层面采用数据实时备份、测试断点续跑等功能,当测试过程中出现异常中断时,系统可恢复之前的测试数据,从断点处继续进行测试,避免测试数据丢失与重复测试。冗余设计尤其适用于长时间的老化测试、循环测试等场景,能有效保障测试工作的连续性,减少因测试中断造成的时间与成本损失。ATE测试系统提供定制化服务,满足特殊场景测试需求。

ATE测试系统的多通道同时测试设计是批量生产测试的关键优势,深圳市源仪电子有限公司的多通道ATE测试系统凭借高同步性、高隔离度的特点,成为消费电子生产线的主流选择。以 8 通道机型为例,可同时测试 8 台手机充电器或适配器,测试完成后自动判定产品合格状态,并将测试数据同步上传至生产线管理系统,实现产品质量的快速筛选与追溯。系统支持参数同步下发功能,测试人员可通过上位机一次性设置所有通道的测试参数,无需逐通道调整,大幅提升了批量测试的效率。此外,多通道ATE测试系统采用紧凑化设计,节省生产线的空间占用,还可与生产线的输送线、分拣设备联动,实现测试与生产的无缝衔接,进一步优化生产流程。ATE测试系统模块化设计,可灵活扩展通道与功能模块。电源模块ATE测试系统解决方案
ATE测试系统具备冗余设计,保障长时间连续测试不中断。西安全自动产线ATE测试系统
ATE测试系统的智能化与自动化能力是提升测试效率的关键,深圳市源仪电子有限公司在ATE测试系统的智能化研发上持续投入,推出的新一代智能ATE测试系统具备无人值守、自主决策、数据智能分析等先进功能。源仪电子的智能ATE测试系统支持测试流程的自定义编辑,用户可通过图形化编程界面搭建复杂的测试逻辑,设置条件判断、循环控制等指令,实现测试过程的全自动化运行。系统具备故障自动诊断与处理功能,在测试过程中若发现被测产品性能异常或设备自身故障,会自动记录故障信息、暂停测试并发出报警信号,还能根据预设方案尝试自动恢复测试,减少人工干预。同时,系统内置机器学习算法,可对历史测试数据进行分析,优化测试参数与流程,提升测试精度与效率,还能识别产品质量变化趋势,为企业的质量管控提供数据支持,助力企业实现测试过程的智能化升级。西安全自动产线ATE测试系统
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