TOYOETB系列模组可分为:ECB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KGECB6，本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KGECB10，本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KGECB14，本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KGECB17，本体宽度170mm，最大行程4050mm，可承受负载45KGECB22，本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG以上为TOYOECB无尘系列皮带模组，无尘等级可达CLASS10，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用。慧吉时代的 TOYO 模组无尘系列适配 AFEP2 润滑油，洁净度保持效果好。TOYO模组滚珠丝杆
TOYO模组的另一个重要作用是提高生产效率和自动化程度。在传统的生产方式中，很多工序依赖人工操作，不仅效率低下，而且质量难以保证。而TOYO模组可以与自动化生产线完美结合，实现自动化生产。模组的高速运动和精确定位能力，可以缩短生产周期，提高生产效率。例如，在汽车制造行业，TOYO模组可以用于汽车零部件的自动化装配，快速、准确地完成各种复杂的装配任务，极大提高了生产效率。同时，模组的自动化运行还可以减少人工干预，降低劳动强度，提高生产的安全性和可靠性。此外，TOYO模组还具有可编程性，可以根据不同的生产需求进行灵活的编程控制。这使得模组能够适应不同的生产工艺和产品变化，提高了生产线的灵活性和适应性。滑台模组系列TOYO模组无尘皮带模组慧吉时代的 TOYO 模组滚珠螺杆外径 C7Φ6mm，传动精度与寿命双优。
TOYO-GTY系列推杆式丝杆模组介绍
TOYO-GTY系列为轨道内嵌式推杆模组，提供GTY4(本体宽度44mm)、GTY5(本体宽度54mm)、GTY8(本体宽度82mm)、GTY12(本体宽度120mm)四种规格。全系列标准配置C7级转造丝杆(RolledBallScrew)，对应丝杆外径分别为：GTY4(Ø10mm)、GTY5(Ø12mm)、GTY8(Ø16mm)、GTY12(Ø16mm)。该系列模组设计紧凑，占用空间小，便于在有限空间内安装与使用。其推杆式设计可灵活实现推、拉、提升、下降等多种线性运动。主要性能参数：行程：800mm，速度：1600mm/s，位置重复精度：±0.01mm，水平负载：110kg，垂直负载：33kg，末端检测：标配CS-6T(NPN)型接近开关。
具体应用请参照选型手册进行确认。
TOYO模组选型指南为高效选择适用的TOYO模组产品，请遵循以下步骤：确认使用环境：一般环境：常规工业生产环境。无尘环境：对洁净度有特定要求的环境（如CLASS10）。选择传动方式：丝杆传动：精度高、刚性好、推力大。皮带传动：速度快、行程长、运行噪音低。确定使用轴数：单轴模组：实现单一方向的直线运动。多轴模组：组合实现平面或空间内的复杂运动（需基于单轴模组选型）。根据环境与传动方式的单轴模组系列选择：一般环境：丝杆传动型：GTH系列、GTY系列、ETH系列、Y系列。皮带传动型：ETB系列、M系列。无尘环境：丝杆传动型：GCH系列、ECH系列。皮带传动型：ECB系列。选定系列后的型号确定：确定模组系列后，需根据具体应用需求选择合适型号，关键参数包括：安装方式：水平安装或垂直安装。负载重量(Kg)：模组所需承载的有效负载。有效行程(mm)：模组滑块需要移动的实际距离。运行速度(m/s)：应用要求的滑块运行速度。综合评估以上工况参数，即可完成模组型号的选型。慧吉时代的 TOYO 模组在 3C 贴合工序良率达 99.8%，保障产品品质稳定。
智能装备行业作为制造业转型升级之关键，发展受到高度重视。近年来国家出台多项国策，支持国内智能装备行业发展，如《“十四五”智能制造发展规划》明确提出2035年前，推进智能制造发展实施“两步走”战略：一是到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；二是到2035年，规模以上制造业企业普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。直线模组发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳，减少对外成套设备进口的依赖，为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。慧吉时代科技 TOYO 轴棒型模组负载 15-51KG，行程 1940mm 兼顾性能与灵活性。面板TOYO模组UL认证
慧吉时代的 TOYO 模组本体底部标配定位销钉孔，安装校准更便捷。TOYO模组滚珠丝杆
在现代制造业中，产品质量与一致性是企业立足与发展的重要基础。TOYO模组凭借其精密的运动控制与可靠的性能表现，为生产过程中的品质把控提供了有力支持。模组具备的高精度定位特性，能有效确保产品关键尺寸与位置的准确性，严格满足工艺要求，切实减少因人为因素或设备波动导致的质量偏差。以电子产品制造为例，TOYO模组可精确控制电子元件的焊接位置，从而保障焊接品质，提升产品的可靠性与使用寿命。同时，TOYO模组本身也具备优异的批次一致性。依托标准化的设计与制造流程，不同批次模组的性能与品质保持稳定可靠。这使得企业在生产过程中能够持续输出符合标准的产品，有效提升产品合格率。TOYO模组滚珠丝杆
