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石墨冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 科兴石墨
  • 类型
  • 人造石墨
  • 厂家
  • 南通科兴石墨设备有限公司
石墨冷凝器企业商机

石墨浸渍石墨管式换热器 - 0.8MPa 采用**度石墨管材,经二次浸渍处理,致密性更佳,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,壳程走冷却介质,隔离效果好,避免交叉污染。耐有机酸、盐溶液腐蚀,适用于医药行业中间体合成冷却、精细化工中染料生产换热,设备体积适中,安装灵活,可适配室内外多种布置场景。孔道采用**度设计,抗压耐温性能优异,适用于石油化工高压高温反应液冷却、煤化工行业煤气化工艺换热。集中换热石墨列管,化工园区扩容便捷。工业石墨冷凝器生产企业

工业石墨冷凝器生产企业,石墨冷凝器

定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质(如含固体颗粒、高粘度介质)定制,块状石墨流道经优化设计,不易堵塞,传热面积 18㎡,设计压力 1.6MPa,温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀,流道阻力小,适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构,适配性强,运行稳定且维护便捷,能有效解决特殊工况的换热难题。板式结构密封性能优良,避免介质泄漏,流道设计适配含氯酸性介质的流动,适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。浙江耐用石墨冷凝器咨询报价人字形波纹石墨板,湍流强化传热效率。

工业石墨冷凝器生产企业,石墨冷凝器

耐高温高压石墨块孔冷却器 - 2.0MPa 融合耐高温与高压特性,块状石墨经特种树脂浸渍,设计压力 2.0MPa,温度 0~250℃,传热面积 32㎡。孔道采用**度设计,抗压耐温性能优异,适用于石油化工高压高温反应液冷却、煤化工行业煤气化工艺换热。耐强腐蚀、抗热冲击,在极端工况下仍保持稳定传热,设备运行可靠性高,维护周期长,能满足苛刻工艺的连续运行需求。设备结构模块化,可根据产能扩容,运行稳定且维护便捷,能满足连续生产的高负荷需求。

工业级石墨列管换热器 - 多程型 - 45㎡采用多管程设计,延长介质停留时间,传热面积 45㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 5~210℃。石墨管材经酚醛浸渍,耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀,适用于化工行业大规模连续生产的换热工艺,如化肥行业原料气冷却、化工园区集中供冷。设备结构稳定,传热效率均匀,运行能耗低,可根据生产负荷调整运行参数,适配性强。优势是流道阻力小、传热效率高,耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀,适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却,相比列管式结构,在高粘度介质处理中更具优势,且抗冲击性更强。高效型石墨块孔器,传热系数达 1500W/(㎡・℃)。

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石墨浸渍呋喃列管换热器 - 2.5MPa 为超高压工况定制,呋喃树脂浸渍石墨管材抗压强度达 40MPa,传热面积 35㎡,设计压力 2.5MPa,温度 0~240℃。管壳式结构采用厚壁石墨管与**度管板连接,耐高压冲击,无变形渗漏风险。耐强氧化性介质、高温有机介质腐蚀,适用于石油化工高压加氢工艺、化工行业高压反应液冷却,设备运行可靠性高,使用寿命超 10 年。卧式安装搭配可拆卸板片,便于清洗消毒,单流程流道避免物料残留,传热效率高,适用于乳制品巴氏杀菌后冷却、果汁浓缩冷却、啤酒发酵液降温。低阻力石墨块孔器,高粘度介质流通顺畅。云南定制石墨冷凝器维修

疫苗生产石墨冷凝器,无菌环境换热达标。工业石墨冷凝器生产企业

环保型石墨列管冷却器 - 尾气处理**针对工业尾气净化设计,不透性石墨管材耐酸性尾气腐蚀,传热面积 40㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 15~210℃。设备集成于尾气处理系统,将高温含酸尾气冷却至反应温度,便于后续吸收净化,冷却效率达 90% 以上,适用于化工、冶金、电镀行业的酸性尾气处理。可回收尾气中的热量与有用介质,实现资源再利用,符合环保节能政策要求,运行稳定且无二次污染。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型,使用寿命更长,能适配更苛刻的腐蚀工况,运行稳定且无泄漏风险。工业石墨冷凝器生产企业

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