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CIP基本参数
  • 品牌
  • 安路来特,envirolyte
  • 型号
  • ela2000anw
  • 重量
  • 100kg
  • 产地
  • 爱沙尼亚
CIP企业商机

燕京啤酒有限责任公司使用安路来特电解水设备制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生,浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒饮料,乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的304不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM,超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后,采用了安路来特电解水设备,首先用在(曲阜三孔)替代过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂,需要安路来特次氯酸发生器请联系!次氯酸水不同用途需要不同浓度。并非浓度越高越好,高浓度可能腐蚀物品或产生刺激性。务必遵循产品说明。韩国隔膜次氯酸CIP清洗效果评估

CIP

安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,基于对电解反应的精确把控,实现高效生产同时降低盐与氯化物残留。1.特殊电极与催化机制设备采用特制电极,其表面具有特殊微观结构与催化活性位点。这些位点对氯离子的氧化反应具有高度选择性,优先促使氯离子按照预期路径生成氯气,进而转化为次氯酸。例如,电极表面的活性涂层能有效降低反应活化能,引导氯离子以特定的电子转移方式进行反应,避免生成高氯酸盐等不必要的氯化物副产物。同时,电极材料具备良好的稳定性,在长期电解过程中自身损耗极小,防止因电极腐蚀而引入额外金属离子与氯化物结合,从源头上减少氯化物的产生。2.精确参数调控精确控制电解过程中的各项参数是关键。通过精确设定电流密度,使氯离子在阳极表面有序地失去电子转化为氯气,避免因电流密度过高导致反应失控,产生复杂氯化物。例如,根据不同的生产需求,将电流密度稳定在特定范围,既能保证足够的反应速率,又能减少副反应。同时,严格控制温度,因为温度对反应路径和产物分布影响明显。适宜的低温环境有助于抑制副反应发生,使反应更倾向于生成目标产物次氯酸,从而降低氯化物残留。欧盟隔膜次氯酸CIP电解液生成器CIP清洗自动化操作,清洗时间短,可同时清洗多条生产线,提高设备利用率。

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安路来特:价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业:高效清洁,成本锐减某大型食品加工企业,此前传统CIP清洗,每月化学品采购费5万元,水耗3000吨,能耗2万元。因化学品腐蚀,设备每2-3年需大规模维修,每次10万元。引入安路来特电解水设备后,以盐和水为原料,每月盐成本5000元,水耗降至1500吨,能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀,维修周期延至5-6年,每次成本降至5万元左右。从价格看,虽前期购置成本与部分同类相近,但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用,节省超30万元。其优势在于简化清洁流程,保障食品安全与质量。二、饮料生产厂:节能增效,品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂,效率低,化学消毒剂残留影响品质,次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度6000ppm,可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控,降低人工成本。能耗比传统设备降约30%,水耗降约40%,次品率降至1%以内。价格上,合理投入带来明显经济效益,节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全,提升市场竞争力。

在食品、饮料、乳制品、啤酒以及制药等高度卫生的生产行业中,CIP(Clean-in-Place,就地清洗)系统是确保生产设备清洁和卫生的重点。传统的CIP流程通常依赖于高温、强酸、强碱以及多种化学消毒剂的组合。然而,随着科技的进步和对环境可持续性、操作安全性的更高要求,次氯酸(HypochlorousAcid,HClO)消毒液正凭借其独特的优势,成为CIP领域一股新兴且极具潜力的力量。次氯酸是一种天然存在的、由人体免疫系统白细胞产生的强氧化剂,用于对抗细菌和病毒。它具有广谱高效的杀菌能力,能迅速穿透细菌细胞壁,破坏病毒蛋白质,对包括大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、李斯特菌等常见致病菌,以及各种霉菌、酵母菌和病毒都表现出好的杀灭效果。其作用速度快,能在短时间内达到理想的消毒效果,这对于缩短CIP循环时间,提高生产效率至关重要。CIP清洗理念是:自动化、标准化、可重复、可验证,确保产品安全与质量,同时提高生产效率。

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安路来特,是根据爱沙尼亚共和国法律注册成立的,前苏联时期开始,50多年来一直专注于电解水行业,CIP系列阳极电解液/阴极电解液发生器是与我们的食品加工和饮料市场合作伙伴共同开发的,为CIP操作量身定做。在CIP发生器中,电解液是通过精确预设的次氯酸与氢氧化钠参数产生的,ppm浓度、pH和盐/氯化物残留量,精确,稳定。所有目的是在进行CIP时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此,CIP发生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列阳极电解液/阴极电解液发生器旨在满足客户对表面、场所、设备或工具进行清洗、脱脂然后进行消毒的多种应用。多种应用意味着使用阳极电解液,次氯酸,进行消毒,使用阴极电解液,氢氧化钠,作为清洁剂。因此,食品加工、啤酒和饮料行业对能够在现场和按需以所需体积和所需强度生产阳极电解液和阴极电解液的发生器有着明显的需求。CIP清洗系统是食品、饮料等行业中至关重要的自动化清洗解决方案。雪花啤酒CIP清洗的应用

次氯酸水无害、无刺激,可在畜禽在栏时使用,减少应激反应。韩国隔膜次氯酸CIP清洗效果评估

在食品饮料等行业的CIP清洗环节,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备,延长使用寿命:传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术,大幅降低盐和氯化物含量,减少对金属材质设备的侵蚀。例如,在啤酒酿造厂,设备长期接触高盐氯化物清洗液,易生锈老化,使用该技术后,设备腐蚀明显减轻,维修周期延长,从每2-3年一次大维修,变为5-6年一次,降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定:该技术并非降低清洗能力,而是通过精确参数控制,保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比,使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂,无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留,都能被彻底清洗,且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均,始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准:如今环保要求日益严格,高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少,更易处理,符合环保排放标准。同时,操作人员接触低盐低氯化清洗液,健康风险降低,提升操作安全性。总之,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出韩国隔膜次氯酸CIP清洗效果评估

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