希连物联拥有模具计数器的实用新型专利与发明专利，确保产品的技术**性与知识产权保护。公司坚持自主研发与质量控制，从硬件选材、软件算法到生产工艺均严格执行行业标准，确保产品在高温、高湿、振动等恶劣工业环境下仍能稳定运行。**技术的应用不仅提升了产品性能，也为客户提供了可靠的技术保障与品质承诺，成为其在市场竞争中的重要优势。希连物联拥有模具计数器的实用新型专利与发明专利，确保产品的技术**性与知识产权保护。公司坚持自主研发与质量控制，从硬件选材、软件算法到生产工艺均严格执行行业标准，确保产品在高温、高湿、振动等恶劣工业环境下仍能稳定运行。**技术的应用不仅提升了产品性能，也为客户提供了可靠的技术保障与品质承诺，成为其在市场竞争中的重要优势。有模具状态监控的功能，可掌握模具的状态，如在用、闲置、故障等。模块化模具计数器软件
模具计数器采用电容感应技术实现无机械接触的自主计数，彻底摆脱传统机械计数器的物理磨损问题。其内置的智能学习算法能够精细记录模具的每一次开合，计数误差*为±0.1%，确保数据真实可靠。该技术不仅大幅延长了设备使用寿命，还避免了因机械结构故障导致的数据中断或误差累积问题。同时，设备支持实时数据上传与OTA远程升级，用户可随时同步***固件，持续优化计数逻辑。无论是高频次生产还是长时间闲置，模感仪都能稳定工作，为模具全生命周期管理提供高精度、高可靠的数据基础。
模具计数器是一款专为注塑模具设计的智能监测设备，可直接安装在模具合模面上，实时采**模次数、生产节拍、工作启停时间等关键生产数据。该设备采用电容感应技术实现非接触式计数，无需机械结构介入，不仅大幅提升了使用寿命，也避免了传统机械计数器因磨损导致的误差。数据可通过蓝牙或4G网络传输至云端服务器，实现远程监控与分析。设备采用电池供电，配备耐高温电池与低功耗设计，在高温环境下仍能稳定工作，**长续航可达三年，且更换简便，极大减少了维护频率与成本。
传统模具管理常面临诸多难题：无法精确统计日产量、依赖人工记录导致成本高且易出错、机械式计数器易磨损影响寿命、缺乏防拆机制与定位功能，存在模具流失与非法转包风险。模具计数器通过电容感应无接触计数、自动数据上报、实时定位监控、防拆报警等功能，***解决上述问题，实现模具使用状态的透明化、数字化与智能化管理，***提升生产管控效率与资产安全性。
产品提供蓝牙与4G双版本，适应不同场景下的联网需求。蓝牙版依赖工厂内部**基站，实现百米范围内的实时数据传输与精细定位；4G版直接接入运营商网络，无需额外基站，支持定时上报与广域定位，误差小于1公里。两种版本均具备防拆预警功能，一旦设备被异常拆除，系统将立即报警并上报位置信息，有效杜绝模具非法转包或丢失风险。通过云端平台，企业可实时查看模具位置、状态、生产次数等关键数据，实现从仓储、生产到维保的全流程透明化管理。传统模具计数器无定位功能，存在非法转包，产品泄露feng险。上海经济模具计数器安全防盗
4G版主要应用月不方便安装接shou器的企业。模块化模具计数器软件
模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能监测设备，通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计，同时采集节拍、停机时段等关键生产数据。设备支持蓝牙与4G两种通信方式，可将数据实时或定时上传至云端服务器。其采用电池供电，更换便捷，在低功耗模式下可持续工作长达3年。产品具备自主学习和自适应能力，计数精度高，误差*为±0.1%，并能通过基站或运营商网络实现模具定位，适用于各类注塑生产环境。模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能监测设备，通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计，同时采集节拍、停机时段等关键生产数据。设备支持蓝牙与4G两种通信方式，可将数据实时或定时上传至云端服务器。其采用电池供电，更换便捷，在低功耗模式下可持续工作长达3年。产品具备自主学习和自适应能力，计数精度高，误差*为±0.1%，并能通过基站或运营商网络实现模具定位，适用于各类注塑生产环境。模块化模具计数器软件
