需进行过滤、提纯处理,若溶液已严重老化(如出现大量沉淀、缓蚀剂失效),需更换新溶液;五是电气系统检修,检查控制柜内线路、接触器、继电器等电气元件的老化、氧化情况,清理电气元件表面灰尘,紧固接线端子,测试电气保护回路的可靠性。(四)三年大修(每36个月)三年大修是深度检修工作,针对机组部件的磨损、老化问题进行修复与升级,适用于运行负荷较高、工况恶劣或使用年限较长的机组。主要内容包括:一是部件拆解检修,将溶液泵、冷剂泵、换热器等部件完全拆解,对磨损严重的叶轮、轴套、轴承等部件进行更换,对换热器管束进行压力试验(如水压试验),检查管束的密封性与强度;二是机组内部检查与防腐,打开机组端盖,检查内部壳体、隔板等部件的腐蚀情况,对腐蚀部位进行喷砂除锈、涂覆防腐涂层处理;三是真空系统升级,更换全部真空密封件,检查并修复真空泵,确保真空系统的长期稳定性;四是控制系统升级与改造,若机组控制系统较为老旧,可升级为智能控制系统,新增远程监控、故障预警等功能,提升运维便利性;五是性能测试,大修完成后,进行开机试运行,测试机组的制冷量、能耗、运行稳定性等性能指标,确保达到制造商规定的标准。需要注意的是。普星制冷,微笑服务每天!潍坊直燃型溴化锂机组维保

而内部产生不凝性气体多与溶液质量、设备材质等因素相关。具体原因分析如下:(一)外部空气渗入机组内部为高真空环境,外部大气压高于内部压力,若机组存在密封缺陷,空气会通过这些缺陷渗入内部,导致真空度下降。常见的密封缺陷部位及原因如下:1.法兰连接部位密封失效。溴化锂机组各部件(如发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器)之间通过法兰连接,法兰密封依赖于密封垫片和螺栓紧固。若密封垫片老化、龟裂、变形,或螺栓紧固力矩不足、受力不均,会导致垫片无法完全贴合法兰密封面,形成缝隙,空气由此渗入。此外,法兰密封面若存在划痕、锈蚀、凹凸不平等缺陷,也会破坏密封效果。2.焊接接头泄漏。机组的壳体、管道等部件多采用焊接方式连接,若焊接工艺不当(如焊缝未焊透、夹渣、气孔、裂纹等),会在焊缝处形成微小通道。这些通道在常压下可能不易察觉,但在机组高真空环境下,会成为空气渗入的通道。此外,长期运行过程中,机组振动、温度变化等因素也可能导致焊缝出现疲劳裂纹,引发泄漏。3.设备本体及部件损坏。机组的壳体、管板等本体部件若存在腐蚀穿孔、裂纹等损坏,会直接导致空气渗入。同时,机组上的各类阀门。济宁直燃型溴化锂机组安装服务到家到位是普星制冷的生命线。

重新校准温度传感器、压力变送器等测量元件的精度,检查溶液循环量、冷剂循环量是否符合要求,调整阀门开度以优化运行效率;四是溴化锂溶液维护,取样检测溶液的浓度、pH值、杂质含量,若浓度偏离标准范围,需进行稀释或浓缩调整,若pH值异常(正常范围为),需添加缓蚀剂进行调节。(三)年度维保(每12个月)年度维保是性的维护检修工作,需停机开展,重点解决长期运行中积累的结垢、腐蚀、真空度下降等问题,**机组性能。内容包括:一是深度清洁,对冷凝器、蒸发器、吸收器的换热管进行深度清洁(如采用化学清洗法去除管内顽固结垢,再用清水冲洗干净),彻底清理溶液箱、冷剂箱内的沉淀物;二是真空度检查与修复,采用真空计检测机组内部真空度(正常运行时应低于13**a),若真空度下降,需排查泄漏点(可采用氦气检漏法),对泄漏部位进行修补,更换老化的真空密封件,必要时重新抽真空;三是部件检修与更换,拆解检查溶液泵、冷剂泵的叶轮、轴承、机械密封等部件,若存在磨损、腐蚀,及时进行修复或更换;检查换热器管束有无破损、腐蚀,对轻微腐蚀部位进行防腐处理;四是溶液检测与处理,对溴化锂溶液进行检测,若杂质含量过高、颜色变深(正常为淡黄色透明液体)。
溴化锂机组维保周期制定与不同工况维保重点解析溴化锂吸收式制冷机组(以下简称“溴化锂机组”)凭借能耗结构灵活、运行平稳、**低噪等优势,广泛应用于中央空调系统、工业制冷领域。其工作原理是依靠溴化锂溶液与水的热力循环实现制冷,机组内部涉及溶液循环、热力交换、真空维持等多个精密系统,长期运行中易受介质腐蚀、结垢、真空度下降等问题影响,进而导致制冷效率衰减、能耗上升,甚至引发设备故障。科学制定维保周期、精细把握不同工况下的维保重点,是保障溴化锂机组长期稳定**运行、延长使用寿命的关键。本文将从维保周期制定的依据入手,详细阐述合理的维保周期体系,再对比分析中央空调用与工业制冷用溴化锂机组的工况差异及对应的维保重点,为行业内设备运维提供参考。一、溴化锂机组维保周期的制定依据与科学体系溴化锂机组的维保周期并非固定统一,需结合设备运行特性、工况条件、使用年限及行业标准等多方面因素综合制定。目标是通过周期性的检查、清洁、调整与更换,提前排查潜在故障**,维持机组各项性能参数处于合理范围。其制定依据主要包括以下四个维度:一是设备制造商的技术要求。普星制冷:有一分耕耘,就有一分收获。

防止引入钠离子污染溶液;酸性调节剂为氢溴酸(HBr)溶液,避免使用盐酸、**等其他酸,防止引入氯离子、**根离子等杂质。——加碱处理当检测发现溶液pH值低于,需加入适量的氢氧化锂溶液,提升溶液的碱性。调整步骤:①计算加碱量:根据待调整溶液的总量、当前pH值和目标pH值,结合氢氧化锂的解离常数,计算所需加入的氢氧化锂溶液的量。由于pH值与溶液中氢氧根离子浓度的对数相关,计算过程中需考虑溶液的缓冲能力,实际操作中可先加入计算量的1/2,再根据检测结果逐步补加;②加碱操作:机组停机后,关闭溶液循环系统的相关阀门,将氢氧化锂溶液缓慢加入溶液箱中,开启溶液泵循环搅拌,确保调节剂与溶液充分混合;③二次检测:循环搅拌20~30分钟后,采集样品检测pH值,若pH值仍低于目标值,继续少量补加氢氧化锂溶液,直至pH值达到;④注意事项:氢氧化锂溶液具有腐蚀性,操作时需佩戴防护手套、护目镜等防护用品,避免接触皮肤和眼睛;加碱过程中需缓慢滴加,避免pH值骤升,同时防止溶液飞溅。——加酸处理当检测发现溶液pH值高于,需加入适量的氢溴酸溶液,降低溶液的碱性。调整步骤:①计算加酸量:根据待调整溶液的总量、当前pH值和目标pH值,结合氢溴酸的解离常数。效率成就品牌,诚信铸就未来,普星制冷。滨州溴化锂机组维修
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环境温度、湿度相对稳定,粉尘含量较低。基于上述工况特点,中央空调用溴化锂机组的维保重点聚焦于“停机闲置期间的防护、负荷波动下的参数稳定性、短期运行中的结垢与真空度维持”,具体可分为以下几个方面:1.停机闲置期间的维护防护。这是中央空调用机组维保的重点之一。由于机组春秋季长期停机,内部容易出现溶液结晶、金属部件腐蚀、真空度下降等问题。维保措施包括:一是溶液防护,停机前将溴化锂溶液浓度调整至较低水平(通常为50%-55%),避免低温环境下结晶;若停机时间超过3个月,需在溶液中添加适量的缓蚀剂,并定期(每1-2个月)检查溶液状态;二是真空度维持,停机后关闭机组所有阀门,确保密封良好,每月检查1次真空度,若真空度下降过快,及时排查泄漏点并修复;三是部件防护,对溶液泵、冷剂泵等转动部件进行润滑保养,避免长期闲置导致轴承生锈;用防尘罩覆盖机组,防止灰尘进入内部。2.负荷波动下的参数优化与部件保护。由于机组负荷频繁切换,容易导致溶液循环不稳定、电机负荷波动过大等问题。维保重点包括:一是加强参数监控与校准,增加温度、压力、流量等参数的巡检频次,及时调整溶液循环量、冷剂循环量,确保机组在不同负荷下均能稳定运行。潍坊直燃型溴化锂机组维保