无锡镜面火花机A系列

    米尔迪克A30适配中小型精密工件加工，紧凑机身设计节省车间空间，工作台尺寸600×400mm，加工液槽内部尺寸1020×600×400mm，布局合理不浪费场地资源。X/Y/Z轴行程300×210×270mm，精细匹配小型模具型腔、精密零部件加工范围，比较大电极重量50kg，比较大工件重量500kg，常规加工装夹需求均可满足。工作台面到电极比较大距离295-565mm，适配不同高度小型工件加工操作，无需额外调整工装。精度方面延续系列高标准，定wei精度5μm/任意300mm、重复定wei精度2μm，各轴分辨率μm，可实现μm镜面加工效果，**小电极损耗，降低耗材成本的同时确保加工质量。数控脉冲电源A40支持铜打钢、石墨打钢等多工艺参数调整，搭配直线、圆弧、螺旋线插补方式，复杂曲面加工轻松应对，15英寸液晶触摸屏操作直观，U盘与网络双传输模式适配不同生产环境，可选配C轴与4工位ATC电极库，进一步拓展加工能力。A30的加工液槽内部尺寸为1020× 600×400mm，满足小型工件加工；无锡镜面火花机A系列

    米尔迪克A45适配大型精密模具与零部件加工，满足**制造领域加工需求，X/Y轴行程450×350mm，Z轴行程300mm，加工范围充足，可覆盖大型模具型腔加工、大尺寸精密零部件成型全流程。比较大工件尺寸900×600×300mm，比较大工件重量700kg，承载能力强劲，超重、超大尺寸工件可整体加工，无需拆分，减少拼接带来的精度误差与装配问题，提升产品整体质量。精度表现保持系列高水准，定wei精度5μm/任意300mm、重复定wei精度2μm，各轴分辨率μm，大型工件关键尺寸与表面质量控zhi精细，**佳表面粗糙度μm，满足大型模具表面质量要求，减少后续抛光工序工作量，提升生产效率。**小电极损耗，对于大型电极而言，大幅降**作与更换成本，提升生产经济性。配置优化适配大型工件加工，3800kg机床重量增强机身稳定性，减小加工震动，多段速点动操作让大型工件手动调整更精细，避免位移过快导致碰撞风*，位置指令***、增量复用适配大型工件多坐标系编程，简化复杂程序编写流程，操作与管理更好。 无锡镜面火花机A系列A40配备15英寸液晶显示屏，操作界面的视觉体验更优。

    A系列对加工环境适配性***，能适应不同车间生产条件，为多场景加工提供稳定支撑，输入电源统一适配380V工业电网，符合国内生产用电标准，无需额外配置特殊供电设备，降低车间改造成本，便于企业加快安装投*使用。总输入功率9KVA，在确保加工效率的同时，合理控zhi能耗，长期连续生产可减少电费支出，降低运行成本，契合节能生产理念。设备防护等级优化，能应对车间常见粉尘、轻微潮湿环境，**电气部件采用密封设计，减少外界环境对设备运行的干扰，降低部件老化与故障发生率，延长设备使用寿命，减少维修成本。温度适配性强，无论高温夏季还是低温冬季，设备均可稳定启动运行，火花油恒温装置可抵消环境温度变化对加工的影响，维持工作液性能稳定，让不同季节、不同环境下的加工精度保持一致，适配多地域、多气候生产场景。设备外形尺寸根据型号合理规划，从2000×2100× 2200mm到2320×2450 ×2320mm，小型车间可选择紧凑款型，大型生产基地可搭配全系列型号构建加工生产线，灵活适配各类生产规模需求，实用性强。

    A45适配船舶行业大型船舶零部件加工，满足行业重型、耐腐蚀加工要求，确保船舶航行安全，700kg比较大工件重量能稳定承载大型船舶零部件，3800kg机身重量减少加工震动，避免零部件加工变形，确保船舶航行过程中零部件结构稳定，符合船舶航行安全标准。X/Y轴450×350mm行程覆盖零部件加工范围，可完成船舶零部件复杂型腔、连接结构等加工，无需多次装夹，减少加工误差，提升装配精度，确保船舶整体性能。支持钛合金等耐腐蚀材料加工，适配船舶海洋航行潮湿、高盐雾使用环境，延长零部件使用寿命，降低船舶维护成本，确保航行安全。加工表面μm的镜面效果，减少海水阻力，提升航行效率，同时增强抗腐蚀能力，进一步确保零部件使用安全，适配海洋复杂环境。235L液槽容量与400L储油箱支持长时间连续加工，工作液循环冷却效率高，避免加工高温导致材料性能变化，适配船舶零部件批量生产需求，确保船舶制造进度，助力船舶行业发展。 A30的外形尺寸为2000×2100× 2200mm，车间布局中更节省空间；

    A系列参数调节灵活，适配不同加工需求，提升设备适用范围与加工性价比，数控脉冲电源A40可根据不同材料、不同加工结构，灵活调整放电脉宽、电流等**参数，匹配比较好加工方案，既保证加工效率，又能确保加工质量，适配多材质、多结构加工需求，无需额外购置**设备。各轴运动参数可精细微调，进给速度、位移精度等参数可根据加工需求调整，适配细微加工与加快加工等不同加工节奏，提升操作灵活性，满足多样化加工场景。系统内置多种加工模式，可根据工件精度要求、表面质量需求选择对应模式，常规加工与镜面加工加快切换，无需复杂参数设置，降低操作难度，提升加工效率。60个工件坐标系可存储不同参数组合，多品种生产换产时加快调用，减少调试时间，提升生产效率，适配多品种生产需求。参数调节的灵活性让设备能适配各类加工需求，降低生产投*，提升设备使用性价比，满足不同企业加工需求。 A40的石墨打钢加工效率突出，能提升模具加工的整体进度！无锡镜面火花机A系列

米尔迪克A系列的整体设计兼顾精度与效率，适配多行业加工需求。无锡镜面火花机A系列

    米尔迪克A30适配小型模具制造场景，展现效率高经济的加工优势，机身外形尺寸2000× 2100× 2200mm，结构紧凑，中小型模具厂车间布局无需占用过多空间，即可完成小型塑胶模具、五金模具型腔加工与镜面抛光任务。X/Y/Z轴行程300×210× 270mm，精细匹配小型模具型腔尺寸，搭配直线、圆弧、螺旋线插补方式，复杂型腔曲面加工可一次性完成，无需多次调整工件位置，减少装夹误差。加工效率适配中小批量生产节奏，数控脉冲电源响应速度快，放电参数调整灵活，可根据小型模具加工特点优化放电能量与进给速度，兼顾镜面加工质量与加工节拍，缩短单套模具生产周期。 无锡镜面火花机A系列

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