江苏轻薄电子用单组份高可靠性环氧胶小批量定制

电子组装厂在使用胶粘剂时，胶层的涂覆位置与厚度检测是保障产品质量的重要环节，但若胶粘剂无明显识别特征，质检人员需借助特殊仪器检测，除了效率低，还可能遗漏部分隐蔽胶层。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）在产品设计时充分考虑质检需求，可根据客户要求添加荧光指示剂，这一特性在精密电子组装中尤为实用。该产品基材为改性环氧树脂，外观默认黑色，添加荧光指示剂后，在紫外灯照射下可发出明显荧光，质检人员无需拆解产品，只需通过紫外灯即可快速识别胶层是否涂覆到位、有无漏点或溢胶情况。此外，该产品仍保持关键性能优势，玻璃化温度（Tg）200℃，耐高温高湿，长期湿热老化后不脱胶，粘度1200CPS适配点胶工艺，120℃固化180min后剪切强度16MPa，既能满足电子元器件的粘接可靠性需求，又能提升质检效率，降低因胶层检测不到位导致的产品返工率。单组份高可靠性环氧胶适配汽车电子，能耐受车载复杂的工作环境。江苏轻薄电子用单组份高可靠性环氧胶小批量定制

我国南方地区如广东、福建等地，夏季高温高湿天气持续时间长，电子设备在这类环境中使用时，内部胶粘剂易受湿热影响出现水解、老化，导致粘接失效，尤其在户外通信设备、智能家居控制器等产品中，这一问题更为突出。针对南方高温高湿环境对胶粘剂的特殊要求，帕克威乐推出单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02），其基材为改性环氧树脂，经过特殊配方优化，具备优异的耐高温高湿性能。该产品玻璃化温度（Tg）达200℃，可耐受南方夏季户外设备可能出现的高温环境，且在40℃、95%相对湿度的长期湿热老化测试中，仍能保持稳定的粘接性能，不会出现脱胶、开裂现象。产品外观为黑色，粘度1200CPS，适合通过自动化点胶设备批量涂覆，在120℃条件下固化180min后，剪切强度达16MPa，对金属、玻璃及大部分塑料（如PC、ABS）均有良好粘接性，能满足南方地区户外通信设备、智能家居控制器等产品的长期可靠粘接需求，有效解决湿热环境下胶粘剂老化失效的问题。天津AI设备用单组份高可靠性环氧胶参数量表单组份高可靠性环氧胶以改性环氧树脂为基材，适合电子元器件的粘接需求。

电子胶粘剂的环保性能已成为行业关注的重点，随着欧盟RoHS、REACH等环保法规的实施，电子厂商对胶粘剂的有害物质含量有严格要求，传统胶粘剂常因含有铅、镉、多溴联苯等有害物质，无法满足出口需求。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）在环保性能上严格把控：其基材为改性环氧树脂，原材料均采购自符合环保标准的供应商，且每批次原材料都会经过RoHS测试仪检测，确保不含铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）等有害物质；同时，产品通过了REACH法规中高关注物质（SVHC）的检测，未检出超过限值的SVHC物质。该产品的环保性能除了满足国内电子厂商的出口需求，还能帮助企业应对不同国家和地区的环保法规差异，无需因环保标准不同更换胶粘剂。此外，该产品在生产过程中采用环保工艺，无废水、废气排放，符合国家环保要求。通过严格的环保控制，单组份高可靠性环氧胶既能满足电子元器件的粘接可靠性需求，又能帮助企业实现绿色生产，符合行业环保发展趋势。

在新能源汽车电子领域，BMS（电池管理系统）连接器的Pin脚固定是保障电池安全稳定运行的关键环节。由于BMS长期处于汽车底盘等复杂环境中，除了要承受一定的振动冲击，还需应对-40℃至85℃的温度波动及高湿环境，传统胶粘剂常出现固化后开裂、脱胶等问题，影响连接器导电性能与信号传输。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）恰好适配这一需求，其基材为改性环氧树脂，玻璃化温度（Tg）达200℃，远超BMS日常工作温度上限，且经过长期湿热老化测试后仍能保持稳定粘接性能，不会出现脱胶现象。该产品外观为黑色，粘度1200CPS，适合通过点胶设备精确涂覆在Pin脚与壳体间隙处，在120℃条件下固化180min后，剪切强度可达16MPa，能牢固固定Pin脚，有效抵御振动带来的位移风险，为BMS连接器的长期可靠运行提供有力支撑。单组份高可靠性环氧胶耐高温高湿，长期湿热老化后仍能保持稳定粘接。

智能穿戴设备中的空心杯电机，因体积小巧、转速高，成为智能手表、医疗贴片等设备的关键动力部件，而电机线圈的固定质量直接影响电机转速稳定性与使用寿命。空心杯电机线圈导线纤细，且安装空间狭小，传统线圈固定方式要么采用热熔胶，耐高温性差，要么采用双组份胶，操作复杂难以精确涂覆。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）针对这一细分场景优化设计，其粘度为1200CPS，流动性适中，既能通过精细点胶针头注入线圈与电机壳体的微小间隙，又不会因流动性过强导致溢胶污染其他部件。该产品基材为改性环氧树脂，对铜线圈与电机金属壳体均有良好粘接性，在120℃条件下固化180min后，能形成强度高粘接结构，剪切强度16MPa，可牢牢固定线圈，避免电机高速运转时线圈位移产生噪音或性能衰减。同时，其玻璃化温度（Tg）达200℃，能耐受电机运行时产生的局部高温，确保智能穿戴设备在长期使用中，空心杯电机始终保持稳定性能。单组份高可靠性环氧胶适配汽车电子元器件粘接，耐受车载复杂工作环境。天津AI设备用单组份高可靠性环氧胶参数量表

单组份高可靠性环氧胶可用于BMS连接器Pin脚固定，防止Pin脚位移。江苏轻薄电子用单组份高可靠性环氧胶小批量定制

在电子废弃物回收领域，“胶粘剂难拆解”是导致元器件无法二次利用的重要原因之一，传统环氧树脂胶固化后硬度高、难溶解，拆解时需高温加热或使用强溶剂，除了效率低，还可能损坏可回收元器件。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）在保持高可靠性的同时，兼顾了环保回收需求，其基材为改性环氧树脂，通过特殊配方设计，在特定条件下（如200℃以上高温）可实现胶层软化，便于拆解。该产品在正常使用温度范围内（-40℃至150℃）仍保持优异性能：玻璃化温度（Tg）200℃、剪切强度16MPa，能满足电子元器件的粘接需求；而当电子废弃物进入回收环节时，只需将元器件加热至220℃，胶层即会软化，此时通过专门用工具即可轻松分离粘接部件，且软化后的胶层不会产生有毒气体，对环境友好。同时，该产品不含卤素等有害物质，符合欧盟WEEE指令（电子废弃物回收指令）要求，为电子制造业的绿色可持续发展提供支持，既解决了当前电子废弃物拆解难题，又不影响胶粘剂在使用过程中的可靠性。江苏轻薄电子用单组份高可靠性环氧胶小批量定制

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