新型聚硅氧烷金属防腐涂层涂刷方法

凌志 LZ100B 聚硅氧烷硅橡胶涂层，是专为建筑行业金属防腐与装饰需求研发的单组分室温固化型保护涂层。产品施工便捷，室温条件下即可完成固化，固化后形成致密耐久的整体式屏蔽膜层，可有效抵御紫外线、盐雾、酸雨、自然风化等多种外界侵蚀，为建筑金属结构提供稳定防护。依托有机硅材料的优异特性，产品具备长效防护能力，防护期可达 8-25 年，能够稳定抵抗极端温度、雨雪、冻融等复杂环境影响，保持长期防护与装饰效果。该产品与钢、碳钢、铁、铝等多种常见金属基材相容性良好，可牢固粘接弯曲、异形及不规则金属表面，适配建筑领域各类金属构件的防护需求，适用于建筑金属结构的防腐、装饰一体化施工，为建筑工程提供可靠、长效的表面保护解决方案。St3 等级除锈后钢材基材显露部分会呈现金属光泽。新型聚硅氧烷金属防腐涂层涂刷方法

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层拥有便捷的修补能力，让防腐涂层的维护更高效，相较传统涂层修补减少了多项表面处理工序，节省施工时间，降低维护成本。其修补流程只需三步：铲除起鼓、剥落的旧涂层，清洁修补区域，直接涂布新涂层即可完成，操作简便。分子级渗透、自交联成膜、弹性应力缓冲三大技术为修补效果保驾护航，能与残余旧涂层形成化学键合，实现新旧界面无缝融合，减少层间开裂风险，氟碳、环氧、聚氨酯等传统涂层，也能与其实现良好兼容修补。新型聚硅氧烷金属防腐涂层涂刷方法LZ100B 可粘接建筑领域各类弯曲及不规则金属表面。

凌志LZ100F聚硅氧烷硅橡胶涂层，是面向化工、海洋工程、重工装备等工业场景打造的单组分室温固化金属防腐装饰涂层。产品采用成熟聚硅氧烷配方体系，室温条件下即可快速固化，成型后形成连续致密的整体式屏蔽膜层，兼具防护与装饰双重功能。该涂层具备稳定的耐候性能，可有效抵御紫外线照射、盐雾侵蚀、自然风化等环境影响，同时能够抵抗酸碱、油气、粉尘等常见工业污染物带来的腐蚀侵害，稳定适配各类工业金属基材的常规防护需求。产品延续LZ100系列成熟耐久特性，防护寿命可达8-25年，在沿海、重污染、高湿热等复杂工况下，均可为钢结构、设备罐体、管道设施等提供长效稳定保护，降低后期维护频次与综合成本，是工业领域金属防腐、长效防护的可靠选择。

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层为保障产品性能稳定发挥，在储存与使用环节均有明确的规范要求。产品需储存于27℃以下的阴凉干燥通风环境中，有效储存期为12个月，储存过程中需严格规避环境温度过高、潮湿、阳光直射等情况，防止产品成分受外界环境影响而导致性能受损，确保产品开封后仍能保持稳定的施工状态与防护效果。该产品不适用于未经专业处理的金属基材，对于潮湿、多尘、沾附油污、出现霉变的金属基材，均需经过除锈、除油、清洁干燥等专业预处理工序，确保基材表面洁净干燥后，方可进行涂层施工作业，以保障涂层与基材的粘接强度和长效防护效果。由于产品固化需借助大气中的水分，完全密闭不通风的空间不适合开展施工作业；同时为保障施工质量，在雨雪、大风等恶劣天气来临前4小时，应提前停止施工作业，避免未固化的涂层受外界环境影响而出现性能缺陷，确保施工后能形成稳定可靠的防护结构。基材处理后需在 5 小时内完成涂装，避免产生二次污染。

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层的性价比在金属屋面防护领域表现突出，兼顾性能与成本，适配各类规模的金属屋面防护工程。与氟树脂含量不低于70%的氟碳防腐涂料相比，该产品定价合理，具备明显的价格优势，同时耐久性能优于常规室温固化氟碳涂料，在长期使用中能保持稳定的防护效果，减少后期维护频次。以25年为使用周期测算，该产品的金属基材集采、涂装施工及后期维护等综合成本，明显低于丙烯酸、聚氨酯等传统屋面涂层材料。结合其长达25年的保护期，可帮助客户实现长期、稳定的成本控制，避免因涂层老化、失效导致的反复修缮与材料更换成本，性价比优势凸显。其优异的综合性能与合理的成本控制，使其特别适合大规模金属屋面防护工程，既能保障防护质量，又能为客户降低长期运维成本。LZ100R 推荐浅灰浅色配方，兼顾节能与装饰需求。钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层推荐

凌志 LZ100F 专为化工、海工等工业行业研发设计。新型聚硅氧烷金属防腐涂层涂刷方法

凌志LZ100系列三款产品均具备施工便捷的共性优势，均为底漆面漆合一的单组分材料，开桶即可使用，无需额外调配，可适配高压喷涂、辊涂、刷涂等多种施工方式，涂层破损后均可直接修补，无界面反应，修补层与原涂层融合，提升了施工和后期维护的效率，降低了施工人员的操作难度。凌志LZ100系列产品在基材相容性方面亦表现良好，三款产品均与钢、碳钢、铁、铝等常见金属基材良好相容，且均能与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等各类原有涂层相容，无需去除未失效的旧涂层，可直接进行翻新和修补，适配新金属基材和旧金属基材的双重防护需求，减少了基材处理的工序和成本。新型聚硅氧烷金属防腐涂层涂刷方法