在资源日益紧缺的当下，清洁生产体系认证为企业实现资源高效循环利用提供了科学的框架和方法，认证标准要求企业建立完善的资源管理体系，对生产过程中产生的各种资源，包括原材料、能源、水资源、废弃物等进行全方面的跟踪和管理，通过开展物质流分析，明确各环节的资源输入、输出和损耗情况，识别资源利用的薄弱环节，进而采取有效的改进措施，实现资源的梯级利用和循环利用，某食品加工企业通过清洁生产体系认证后，对生产过程中产生的果皮、果渣等废弃物进行了资源化利用，建成了年产5000吨有机肥的生产线，将废弃物转化为农业生产所需的有机肥料，反哺企业自身的原料种植基地，形成了“食品加工—废弃物—有机肥—原料种植”的循环经济模式，不只减少了废弃物填埋带来的环境压力，还降低了企业的原料采购成本。同时生产的有机肥还可以对外销售，为企业增加了新的收入来源，年创利润达300万元，实现了资源的闭环利用和价值大化。从源头抓起，全过程控制，减少污染物排放。河南清洁生产认证机构
要想申报省级绿色工厂，企业需满足以下条件：1、建立并运行ISO14001环境管理体系；2、近三年无重大安全、环保事故；3、能源消耗、污染排放符合行业先进水平4、拥有节能改造、循环利用等绿色制造实践；5、完成自评报告与数据佐证，接受现场核查。绿色工厂认证适用于制造业的多数细分领域，尤其是：钢铁、铝业、建材、化工等高耗能行业；机械装备、汽车零部件、电子制造等精密制造业；食品、医药、包装等轻工业企业；出口型企业、参与跨国供应链的企业。中国台湾绿色工厂清洁生产绿色认证同创清洁水城,共享碧水蓝天。
“清洁生产”概念的出现，**早可追溯到1976年。当年欧共体在巴黎举行了“无废工艺和无废生产国际研讨会”，会上提出“消除造成污染的根源”的思想；1979年4月欧共体理事会宣布推行清洁生产政策；1984年、1985年、1987年欧共体环境事务委员会三次拨款支持建立清洁生产示范工程。自1989年，**开始在全球范围内推行清洁生产以来，全球先后有8个国家建立了清洁生产中心，推动着各国清洁生产不断向深度和广度拓展。1989年5月**环境署工业与环境规划活动中心（UNEP IE/PAC）根据UNEP理事会会议的决议，制定了《清洁生产计划》，在全球范围内推进清洁生产。
其次，清洁生产体现的是集约型的增长方式。清洁生产要求改变以**环境为代价的、传统的粗放型的经济发展模式，走内涵发展道路。要实现这一目标,企业必须大力调整产品结构,革新生产工艺,优化生产过程,提高技术装备水平,加强科学管理,提高人员素质,实现节能、降耗、减污、增效,合理、高效配置资源，比较大限度地提高资源利用率。
第三,清洁生产体现了环境效益与经济效益的统一。传统的末端治理,投入多、运行成本高、治理难度大,只有环境效益,没有经济效益；清洁生产的**终结果是企业管理水平、生产工艺技术水平得到提高，资源得到充分利用，环境从根本上得到改善。清洁生产与传统的末端治理的比较大不同是找到了环境效益与经济效益相统一的结合点,能够调动企业防治工业污染的积极性。 智慧煤矿，绿色开采；清洁生产，从我做起。
需开展清洁生产审核评估的企业应向本地具有管辖权限的环境保护主管部门或节能主管部门提交以下材料：（一）《清洁生产审核报告》及相应的技术佐证材料；（二）委托咨询服务机构开展清洁生产审核的企业，应提交《清洁生产审核办法》第十六条中咨询服务机构需具备条件的证明材料;自行开展清洁生产审核的企业应按照《清洁生产审核办法》第十五条、第十六条的要求提供相应技术能力证明材料。
清洁生产审核评估与验收应坚持科学、公正、规范、客观的原则。 清洁生产从源头抓起，生态保护从细节落实。河南绿色工厂清洁生产技术手段
煤海扬帆，清洁为舵，驶向绿色未来。河南清洁生产认证机构
例如欧盟的REACH法规、美国的EPA标准等，减少因环保不达标而导致的出口受阻风险；另一方面，清洁生产体系所倡导的精细化管理理念能够贯穿企业生产、运营、管理的各个环节，从生产计划的制定到供应链的管控，从设备的维护保养到员工的操作规范，都能实现资源的高效利用和浪费的小化，某汽车零部件生产企业通过清洁生产体系认证后，对车间的生产流程进行了重新规划，采用U型生产线布局减少了物料搬运距离，同时引入智能化的能耗监测系统，实时监控各设备的能源消耗情况，及时发现并解决能源浪费问题，只半年时间就使生产效率提升了15%，生产成本降低了8%，产品在国际市场的份额也随之增长了10%。河南清洁生产认证机构
