分类:根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准,布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志:(1)机械振动类:用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。(2)喷咀反吹类:以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。从现场勘测到方案设计,为您提供一对一除尘器定制服务。南京圆袋单机除尘器厂家精选

袋式除尘器天然纤维滤料:(1)棉布 是价格较低的一种,通常只能用于80℃以下,温度高时强度急剧降低,耐酸差,对小于10μm粉尘的过滤效率低,一般较少采用。(2)毛织滤布(呢料) 通常用羊毛织成绒布,比棉布厚,纤维比棉纤维细。它的透气性好,阻力小,容尘量大,过滤效率高,易于清灰,耐酸、碱性好,但只能用于90℃以下,价格比棉布或合成纤维滤布高得多。(3)柞蚕丝布(平绸) 表面平滑,易清灰,透气性好,但容尘量小,滤速大时效率低。衢州圆袋单机除尘器定制为化工行业设计安全型除尘器,满足特殊工况下的粉尘治理要求。

选型因素:粉尘特性:(1)附着性和凝聚性 这一属性对袋式除尘器的清灰效果和除尘效果有较大影响。(2)粒径分布 粉尘中的细微部分对于袋式除尘器的除尘效果和压力损失影响较突出;而在入口含尘浓度高和粉尘硬度大时,粗颗粒粉尘对滤料和壳体等的磨损影响较明显。(3)粒子形状 通常在过滤特殊形状的粉尘时,才考虑此因素。例如纤维性粉尘,因容易凝聚成絮状物而难以被清离滤袋,因而袋式除尘器应采用外滤式,适当降低过滤风速,并采用特殊清灰措施。(4)粒子的密度 粉尘假密度越小,清灰便越困难,因而必须适当降低过滤风速。此外,假密度直接影响卸灰装置的能力。
袋式除尘器采用的滤料种类较多,按滤料的材质分,有天然纤维、无机纤维和合成纤维等。随着合成纤维工业的发展,不断出现一些价廉、耐用的新型滤料。就纤维而言,有长纤维和短纤维两种。长纤维织物的表面绒毛少,粉尘层压力损失高,但容易清灰;一般短纤维织物表面有绒毛,滤尘性能好,压力损失低,但清灰时稍为困难。按滤料的结构分,有滤布(素布和绒布)和毛毡两类。按滤布的织法分,有平纹布、斜纹布和缎纹布三种。其中斜纹布的综合性能较好,过滤效率和清灰效果都能满足要求,柔软性好,透气性比平纹布好,但强度比平纹布稍差。耐用型除尘器产品,抗磨损耐腐蚀,延长设备整体使用寿命。

结构性能:单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种单独的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行的气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。科学设计合理布局,让除尘器实现更好的粉尘收集效果。安徽圆袋单机除尘器价格
长期使用不易变形损坏的除尘器,为企业节省后期更换成本。南京圆袋单机除尘器厂家精选
机械振动清灰袋式除尘器:这种除尘器是利用机械传动使滤袋振动,致使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗中。三种不同的振动方式,其中滤袋沿垂直方向振动的方式,既可采用定期提升滤袋的吊挂框架的办法,也可利用偏心轮振打框架的方式;滤袋沿水平方向振动的方式,可分为上部摆动和腰部摆动两种,扭转一定角度,使袋上的粉尘层破碎而落入灰斗中。利用偏心轮垂直振动清灰的袋式除尘器具有构造简单、清灰效果好、清灰耗电小等特点,它适用于含尘浓度不大、间歇性尘源的除尘。当采用多室结构,设阀门控制气路开闭时,也可用于连续性尘源的除尘。机械振动清灰袋式除尘器的过滤风速一般取0.6~1.6m/min,压力损失约为800~1200Pa。南京圆袋单机除尘器厂家精选
脉冲喷吹袋式除尘器喷吹清灰用的压缩空气消耗量主要取决于喷吹压力、喷吹周期、喷吹时间以及脉冲阀数量等因素,因此,压缩空气消耗量可按下式计算:(6—31)式中 n——脉冲阀数量,个;T——喷吹周期,min;a——附加系数(包括管道漏气损失),一般取1.2;q——每个脉冲阀喷吹一次的耗气量,m3。当喷吹压力为(5—7)×105Pa、喷吹时间为0.1~0.2s时,每个脉冲阀喷吹一次的耗气量为0.01~0.034m3,计算耗气量时可取0.022m3。在通常的脉冲袋式除尘器中,为了达到必需的清灰效果,喷吹压力要求达到(5~7)×105Pa,这样不仅需要消耗过多的能量,同时一般工厂企业的压缩空气管网往往达不...