晶闸管智能模块的保护
在实际应用中,除合理选择智能可控硅调压模块的额定电压及电流外,还必须采取有效的保护措施来保证晶闸管智能模块能可靠工作。
过热保护:晶闸管智能模块与其他功率器件一样,在实际工作中由于自身功耗,都会引起芯片温度上升,温度过高后,会使漏电流增加,芯片特性变软,直至过热击穿,在实际应用中,通常采用强迫风冷的方法来及时散除晶闸管工作时产生的热量,控制散热器比较高温度不超过75°,使晶闸管智能模块在安全温度下工作。 MTDC100晶闸管智能模块生产厂家

晶闸管智能模块导通角与模块输出电流的关系
晶闸管模块的导通角与模块能输出的较大电流有直接关系,模块的标称电流是较大导通角时能输出的较大电流。在小导通角(输出电压与输入电压比值很小)下输出的电流峰值很大,但电流的有效值很小(直流仪表一般显示平均值,交流仪表显示非正弦电流时比实际值小),但是输出电流的有效值很大,半导体器件的发热与有效值的平方成正比,会使模块严重发热甚至烧毁。因此,模块应选择在极较大导通角的65%以上工作,及控制电压应在5V以上。 济南MTDC400晶闸管智能模块组件

晶闸管智能模块的应用领域
晶闸管智能模块普遍应用于温度控制、调光、励磁、电镀、电解、充放电、焊机、等离子弧焊、逆变电源等领域,如工业、通讯、等电气控制、电源等。根据模块的控制端口,可以与多功能控制板连接,实现稳流、稳压、软启动等功能,可实现过热、缺乏等保护功能。
晶闸管智能模块的控制方式
该输入模块控制该接口的可调节电压或电流信号,该模块的输出电压可通过调整该信号的大小来平稳地调节,以实现将该模块的输出电压从0V切换到任意一个或全部的过程。
电压或电流信号可从各种控制仪表和计算机D/A输出中获取,电位器可直接与直流电源分开,控制信号采用3种常用的控制形式:0-5V、0-10V、4-20mA。
晶闸管智能模块的散热要求
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力,温度越低模块的输出电流越大,所以在使用中一定要配备散热器和风机,建议采用带有过热保护功能的产品,有水冷散热条件的优先选择水冷散热。我们经过严格测算,确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号,推荐采用厂家配套的散热器和风机,用户自备时按以下原则选取:
1、轴流风机的风速应大于6m/s ;
2、一定要能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃;
3、模块负载较轻时,可减小散热器的大小或采用自然冷却;
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积;
5、所有紧固模块的螺钉一定要拧紧,压线端子连接牢固,以减少次生热量的产生,模块底板和散热器之间一定要要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫,以达到良好散热效果。

晶闸管智能模块的输出特性
模块的控制电压与控制角α的关系因负载性质和电路形式的不同而有所区别:
单相交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~ 180°,控制电压对应0.5V~9.5V。
单相整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~180°,控制电压对应0.5V~9.5V;感性负载时α范围为0°~90°,控制电压对应于5V~9.5V。
三相全控整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~120°,控制电压对应2V~8V;感性负载时α范围为0°~90°,控制电压对应于3.5V~8V。
三相半控整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~180°,控制电压对应0.5V~9.5V。
三相全控交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~150°,控制电压对应1.5V~9V。
三相半控交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~210°,控制电压对应0.5V~9.5V。
三相整流充放电模块逆变放电时,α有效范围为90°~180°,控制电压对应0.5V~5V;整流充电时,α有效范围为0°~90°,控制电压对应5V~9.5V。
注:交流调压模块用于感性负载时α应大于负载阻抗角Ψ,即α≥Ψ;当α≤Ψ时,模块已输出较大电压,且不再随α的改变而变化。 MTDC100晶闸管智能模块生产厂家
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