橡木桶带给葡萄酒的不仅只有“木”味，还会让葡萄酒发展出更多迷人的香气。虽然不一定能符合所有人的期望，但一般来说，新的橡木桶能赋予葡萄酒明显的香草风味。
一、会呼吸的橡木桶
在橡木桶中，葡萄酒缓缓地呼吸，慢慢地氧化，从而增强酒体的结构性，以具有更的陈酿潜力。而影响葡萄酒品质的主要是橡木桶的体积、年龄以及产地（种类）。现在，使用大范围的就是采用白橡木制作而成的橡木桶。原因就是白橡木防腐、防虫及耐水。此外，白橡木中富含矿物质，可以使葡萄酒发展出美妙的香气。橡木的产区决定了橡木中含有的化学物质以及橡木的物理性质。
除去保持满桶储存外，需要定期地对葡萄酒进行品尝。烟台张裕橡木桶价格
目前橡木桶烘烤的程度可分成三种，微烤，中烤与重烤。微烤过的橡木桶跟原来的橡木颜色差不多，放在这种橡木桶里面的酒会有浓郁的果香但是单宁会比较厚重。中烤过的橡木桶通常会带给存放在里面的酒迷人的香草或咖啡香，此外有了这一层烘烤面后，酒中的酒精与木桶接触面变小，从橡木桶里萃取出来的单宁也会比较少。至于重烤过的橡木桶大多会带给葡萄酒浓厚的咖啡豆香、烤面包甚至烤肉等香气，不过味道过重很可能会压过酒本身的味道，所以比较适合用来陈年美国波本威士忌。山东新橡木桶加工厂葡萄酒汲取物质的种类与数量以及氧化程度的轻重直接影响着葡萄酒的感官，这很大程度取决于所选择的橡木桶。
葡萄酒橡木桶在葡萄酒酿造过程中对形成“酒风格”起着非常重要的作用，很多酒厂或个人求购橡木桶就是为了酿制出质量葡萄酒，在欣赏葡萄酒时，橡木桶可以说是闻得着，品得出，却看不见。
橡木桶艺术就是以橡木桶为材料创作的一件艺术品，随着求购橡木桶的用户越来越多，橡木桶也渐渐从后台走到前台来，展现出葡萄酒乡风情，体现葡萄酒的悠久文化，橡木桶这个重要的酿酒工具开始成为品位生活的一个部分。
在人类史上，木桶是储存与运输饮料和食品的传统容器。现在，oopg(制桶) 特指用于葡萄酒与烈酒培养的橡木桶以及相关橡木桶业。很多木材都用来制酒桶，橡木凭借其木质的韧度，容易弯曲和切割、不渗漏与香气特性而成为主要的酒业木桶原材料。
橡木在经过处理后必须裁成橡木桶的长度进行干燥动作，目前干燥方式有两种，一种在户外以天然方式风干，另一种是使用窑 (kiln)。高级的橡木大多使用天然风干法，不过使用这种方式需要比较长的时间(约3到4年左右)。在风干过程中橡木里某些不好的味道会被柔化，而且会使香气更加集中。此外在风干过程中橡木会转成黑灰色，这样会除去木头里硬涩的单宁。另外据说在风干过程中橡木上的霉菌与酵素也会将苦涩的味道转变成柔顺天然的味道，带给葡萄酒更上乘的口感。风干后的橡木需要透过热气弯曲才能被制造成橡木桶，热气部份用火或蒸气都可以，但几乎所有的制桶师都会选择使用火烤的方式，因为用火烤的方式做出来的橡木桶质量比较好。此外研究发现用小火烤出来的木桶在香气上与风味上比用大火烤出来的要好得多，所以制桶人的烘烤技术也一样会影响到橡木桶的质量。美国橡木桶的木质味道十分明显，容易在酿造的过程中将酒原有的香气盖过，橡木芳香不如法国橡木柔和、细腻。
二手桶的清洗1）如果准备在二手桶内做白葡萄酒的酒精发酵或白葡萄酒及红葡萄酒的苹-乳发酵，旧桶则需用清水洗泡48h，以便尽可能去掉残留的SO2。2）其它情况下，旧桶需要在使用前用低浓度的硫水（1-3g/L）洗泡2-3天；3）通入4个压力的蒸汽，不超过30min，使桶内壁升温，杀灭隐藏的酵母。蒸汽在内部凝聚确保洗泡，然后用清水完成清洗；4）沥干后（1夜）薰硫（硫片10克），杀死木板浅层内的细菌；5）生霉的桶要先用清水洗净，再用60％～75％的酒精浸泡5～10天，然后用40～50℃热水刷洗干净即可使用；6）有酸味的桶要用碱中和处理，可先用5％的Na2CO3溶液浸泡数小时，再用40～50℃的热水刷洗，直到无酸味为止。7）装过红葡萄酒或带有色素的桶，要用60％～70％的酒精浸泡，或者用5％的KOH/NaOH溶液刷洗，使色素与KOH/NaOH生成可溶性盐，便于刷洗除去色素，后再用热水洗干净；8）对于暂时不用的空桶要刷洗干净后熏硫***，并将桶口密封，使用时还需重新刷洗。 对于葡萄酒行业来说，**为常用流行的树种为：产于法国等欧洲国家的卢浮橡和夏橡以及主产于美国的美洲白栎。酿酒橡木桶公司
装瓶後即需放置相当一段时间让葡萄酒进行缓慢的熟成，以便让葡萄的香味和它那特殊的口感紧密的结合在一起。烟台张裕橡木桶价格
橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。
木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。
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