黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。黄铜有较强的耐磨性能。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。嘉兴H63黄铜欢迎来电
我国国家标准中的锡黄铜主要有4种，美国ASTM标准中加工锡黄铜有30个合号。国标中的锡黄铜合号有、HSn70-1、HSn62-1、HSn60-1，在不同锌含量的铜合金中加入1%左右的锡，有时再加入少量的砷，以达到提高黄铜耐蚀性能的目的。锡在黄铜中的溶解度变化较大，当铜中的锌由零增加到约38%时，其在α相中的溶解度约由15%下降到。在锌饱和的α固溶体中锡的溶解度很小，但当锌含量增加到出现β相时，锡的溶解度又增加。少量锡固溶于黄铜中，可提高合金强度和硬度，但超过1~5%后反而会降低合金塑性。锡在黄铜中的主要作用是黄铜脱锌，提高黄铜的耐蚀性能。锡黄铜在海水中的耐蚀性很好，故有“海军黄铜”之称。常用的～，添加。锡黄铜能较好地承受热冷压力加工。 嘉兴H63黄铜欢迎来电普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大；
壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中**常用的是含锌40%的**黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。硅黄铜：结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能比较好（在特殊黄铜中）。工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小，由于良好的耐海水腐蚀性能，许多铜合金，如：铝青铜、锰青铜、铝黄铜、炮铜（锡锌青铜）、白钢以及镍铜合金（蒙乃尔合金）己成为造船的标准材料。一般在军舰和商船的自重中，铜和铜合金占2～3%。
上海缅迪金属集团有限公司：生产销售各类T2铜材，包括：紫铜排、紫铜管、紫铜带、紫铜板、紫铜棒止水铜板、铜线、卷用途：建筑、化工制造机械、五金加工、航空船舶等领域。特点：产品规格齐全，价格优惠，包装完好，铜质好，正负差小、表面光洁、直线度好，库存量大，可提供材质证明和SGS报告。备注；非标准规格可定做H85黄铜是合金，具有比较高的强度，塑性好，能非常好地承受冷、热压力加工，焊接与耐蚀性能亦均，用于冷凝与散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。H85黄铜是合金，具有比较高的强度，塑性好，能非常好地承受冷、热压力加工，焊接与耐蚀性能亦均，用于冷凝与散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。H85黄铜导电、导热性好，在大气与淡水中有比较高的耐蚀性，而且有良好的塑性，H85易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造与镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。黄铜即二元铜锌合金，又称普通黄铜，按组织可分为单黄铜和两相黄铜。单黄铜也称α黄铜，Cu含量在(wt)之间。两相黄铜即（α+β）黄铜，Cu含量在（wt）之间，Zn在Cu中的固溶度随温度降低而增大。具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。
锌当量系数复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的α/（α+β）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”比较大，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界移向铜侧，即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区。特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。 锆加入锰黄铜中会先析出Cu5Zr 或Cu3Zr 强化相；嘉兴H63黄铜欢迎来电
因此其室温组织也有很大不同。嘉兴H63黄铜欢迎来电
铝黄铜的铸造：1、铸造方式的选定由于水平连续铸锭具有生产投资少，可以浇注空心管材等优点而被普遍采用。但是其铜水的自重对液穴形态、 散热方向和凝固时的体积收缩产生影响，使铸锭上部出现“月牙状”的空隙—新月形空气气隙，使铸锭上部的散热条件变差，导致铸锭结晶中心上移，易形成锭坯截面上下组织不均，硬度有20HBS的偏差，同时由于锌蒸汽在结晶器内渗入石墨套内，使铸锭表面产生横裂和结疤，严重影响铸锭质量。为此，选用封闭式立式半连续铸造，以石 墨粉+炭黑作为覆盖剂。由于其具有结构简单、操作方便、生产效率高、铸锭质量好等特点，能更有效地生产出合格的产品。铸造工艺以大约 4.9m/h的速度连续拉出准120mm×5000mm 和准150mm×5000mm 两种规格的红锭，再风冷至室温。嘉兴H63黄铜欢迎来电
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