晶闸管智能模块的保护
在实际应用中，除合理选择智能可控硅调压模块的额定电压及电流外，还必须采取有效的保护措施来保证晶闸管智能模块能可靠工作。
过热保护：晶闸管智能模块与其他功率器件一样，在实际工作中由于自身功耗，都会引起芯片温度上升，温度过高后，会使漏电流增加，芯片特性变软，直至过热击穿，在实际应用中，通常采用强迫风冷的方法来及时散除晶闸管工作时产生的热量，控制散热器比较高温度不超过75°，使晶闸管智能模块在安全温度下工作。 滨州MTDC320晶闸管智能模块结构
模块内部晶闸管主要参数
（1）正反向峰值耐压：≥1400V；
（2）di／dt：100A／μs；
（3）dv／dt：500V／μs
晶闸管智能模块的应用方法
模块的控制功能端口
模块可应用于各行各业需要对电力能量大小进行调整和变换的场合。如变压器调压；加热行业调温；金属加工行业的电镀、电解；电源行业电池充放电、电源稳压；电磁行业的励磁以及各行业使用的直流电机调速、交流电机软起动等。
模块如何使用？
模块的使用非常简单，只需用一个可调的电压或者电流信号即可对模块输出电压的大小进行平滑调节，从而实现弱电对强电的控制。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法。控制信号可以有0～5V，0～10V，4～20mA，0～10mA四种形式。
+12V：外接 +12V直流电源正极。
GND：直流电源地线。
GND1: 控制信号地线，与GND 相通。
CON10V: 0～10V 控制信号输入
TESTE：检测电源,方便用户检测模块功能时用。可外接 4.7K～20K电位器，取出0～10V 信号。
CON20mA：4～20mA控制信号输入 MTDC1000晶闸管智能模块报价
满足晶闸管模块工作的必要条件
晶闸管模块使用中一定要具有以下条件：
（1）+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V ，纹波电压小于20mv 。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.5A，标称电流大于500安培产品：I+12V＞ 1A。
（2）控制信号： 0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正极接CON10V或CON20mA，负极接GND1。
（3）供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。
晶闸管模块使用注意事项
科学合理的选型和适当的维护可有效延长产品的使用寿命，用户可参考以下标准进行产品的维护和保养：
（1）初次使用该产品的用户一定要熟读说明书，了解产品的基本情况和使用方法；
（2）在产品选型时根据使用条件按标准要留出足够的电流余量，并保证足够的散热条件。
（3）工作场所环境温度范围：-25℃～+45℃；
（4）模块周围应干燥、通风、远离热源、无尘、无腐蚀性液体和气体；
（5）模块不能当作隔离开关使用，为保证安全，模块前面需加空气开关；
（6）模块各紧固螺钉一定要拧紧，避免因接触不良导致次生热量产生，且会降低通过的电流量。初次使用应在工作一段时间后（建议8小时之内）再把同模块连接的所有螺钉紧固一遍；
（7）模块基板底部的导热硅脂建议三至四个月更换一次，或采用导热垫，可有效延长产品使用寿命。
（8）电网电压不稳定或电流变化大的场所一定要在产品输入端安装快速熔断器或加装稳流稳压板。
某加热炉控制柜，需要控制额定电压为380V，比较大工作电流为150A的加热炉，应使用什么规格型号的模块？
《使用说明书》中的选型计算公式：I>K×I负载×U比较大/U实际
K：安全系数，阻性负载K=1点5，感性负载K=2
I负载：负载流过的比较大电流
U比较大：负载上的**小电压
U实际：模块能输出的比较大电压（三相整流模块为输入电压的1点35倍，单相整流模块为输入电压的0点9倍，其余规格均为1点0倍）
I：需要选择模块的**小电流，模块标称的电流必须大于该值。 MTDC1000晶闸管智能模块报价
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晶闸管智能模块过流保护：
加热炉在实际工作中因加热丝温度上升，会导致加热丝变形，如果加热丝没有采取良好的固定措施，会慢慢变形直至两处加热丝挨到一块，形成短路，短路后会使电流增大，电流过大后会超过模块的额定电流，烧毁模块，为了限制电流过大，必须采取过流保护措施，一般再模块的输入端分别串联快速熔断器来限制比较大电流，熔断器额定电流值一般取负载的额定电流或略大于负载额定电流，必须保证小于晶闸管智能模块的额定电流，快速熔断器额定电流过大将起不到保护作用。 滨州MTDC320晶闸管智能模块结构
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