晶闸管模块常用的保护措施
① 过电流保护
过流保护一般都推荐外接快速熔断器的方法,可将快速熔断器串联于模块的交流输入端即可,三相模块三只,单相模块一只。熔断器额定电压要大于电路工作电压,额定电流一般取负载电流的百分之七十到八十。但快速熔断器对于短路引起的过流保护效果很好,对于一般性的过流并不能起到很好的保护效果,因为两倍于快速熔断器额定值的电流在几秒内才能熔断。如果要取得较好的保护效果,除采用快速熔断器外可采用带过流保护功能的模块或具有过流保护功能的控制板。
②过电压保护
模块的过压保护,推荐使用阻容吸收和压敏电阻两种方式。
阻容吸收回路能有效晶闸管由导通到截止时产生的过电压,有效避免晶闸管被击穿。阻容吸收并联在模块每一只晶闸管芯片上即可,反并联芯片可共用一组。 MTAC600晶闸管智能模块结构

晶闸管智能模块的保护
在实际应用中,除合理选择智能可控硅调压模块的额定电压及电流外,还必须采取有效的保护措施来保证晶闸管智能模块能可靠工作。
过热保护:晶闸管智能模块与其他功率器件一样,在实际工作中由于自身功耗,都会引起芯片温度上升,温度过高后,会使漏电流增加,芯片特性变软,直至过热击穿,在实际应用中,通常采用强迫风冷的方法来及时散除晶闸管工作时产生的热量,控制散热器比较高温度不超过75°,使晶闸管智能模块在安全温度下工作。 MTAC600晶闸管智能模块结构

某加热炉控制柜,需要控制额定电压为380V,比较大工作电流为150A的加热炉,应使用什么规格型号的模块?
《使用说明书》中的选型计算公式:I>K×I负载×U比较大/U实际
K:安全系数,阻性负载K=1点5,感性负载K=2
I负载:负载流过的比较大电流
U比较大:负载上的**小电压
U实际:模块能输出的比较大电压(三相整流模块为输入电压的1点35倍,单相整流模块为输入电压的0点9倍,其余规格均为1点0倍)
I:需要选择模块的**小电流,模块标称的电流必须大于该值。
晶闸管智能模块导通角与模块输出电流的关系
晶闸管模块的导通角与模块能输出的较大电流有直接关系,模块的标称电流是较大导通角时能输出的较大电流。在小导通角(输出电压与输入电压比值很小)下输出的电流峰值很大,但电流的有效值很小(直流仪表一般显示平均值,交流仪表显示非正弦电流时比实际值小),但是输出电流的有效值很大,半导体器件的发热与有效值的平方成正比,会使模块严重发热甚至烧毁。因此,模块应选择在极较大导通角的65%以上工作,及控制电压应在5V以上。

模块内部晶闸管主要参数
(1)正反向峰值耐压:≥1400V;
(2)di/dt:100A/μs;
(3)dv/dt:500V/μs
晶闸管智能模块的应用方法
模块的控制功能端口
模块可应用于各行各业需要对电力能量大小进行调整和变换的场合。如变压器调压;加热行业调温;金属加工行业的电镀、电解;电源行业电池充放电、电源稳压;电磁行业的励磁以及各行业使用的直流电机调速、交流电机软起动等。
模块如何使用?
模块的使用非常简单,只需用一个可调的电压或者电流信号即可对模块输出电压的大小进行平滑调节,从而实现弱电对强电的控制。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出,电位器直接从直流电源分压等各种方法。控制信号可以有0~5V,0~10V,4~20mA,0~10mA四种形式。
+12V:外接 +12V直流电源正极。
GND:直流电源地线。
GND1: 控制信号地线,与GND 相通。
CON10V: 0~10V 控制信号输入
TESTE:检测电源,方便用户检测模块功能时用。可外接 4.7K~20K电位器,取出0~10V 信号。
CON20mA:4~20mA控制信号输入 MTAC600晶闸管智能模块结构
MTAC600晶闸管智能模块结构
晶闸管智能模块电流规格的选取方法
考虑到晶闸管智能模块产品一般都是非正弦电流,存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素,且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差,在选取模块电流规格时需要留出一定余量。推荐选择方法可按照以下公式计算:
I>K×I负载×U较大∕U实际
K :安全系数,阻性负载K= 1.5,感性负载K= 2;
I负载:负载流过的较大电流; U实际:负载上的较大电压;
U较大:模块能输出的较大电压;(三相整流模块为输入电压的1.35倍,单相整流模块为输入电压的0.9倍,其余规格均为1.0倍);
I:需要选择模块的较大电流,模块标称的电流一定要大于该值。
例:某系统用三相整流模块电炉调温,380V输入,输出电流130A,输出直流电压可调350V~450V,应选择什么型号的模块?
选择方法:三相整流模块,380V输入,较大输出直流电压为380×1.35=513V,电炉为阻性负载,按公式输出电流应不小于1.5×130×513/350=285.81A,可选取接近(但一定要大于)值,即320A的模块,型号为:3MTDC320。 MTAC600晶闸管智能模块结构
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