上海三叶转子泵的结构

转子泵用减速器的维护及保养（1）

齿轮减速器

1.  减速器在运行过程中，应观察减速器是否有异常情况发生，如有的话必须立即停机，与本公司售后服务部门联系，说明现象，然后确认造成该现象的原因，再采用较理想的方法解决。

2.  减速器（或新更换了零部件）新机使用运转后400小时后，应更换一次润滑油。以后必须每工作5000小时更换一次润滑油。

3.  每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。

4.  停机或存放时间六个月以上，除正常做开机前准备工作外，应检查橡胶密封件（油封）是否老化及其密封性能。

    上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，对于不同的工况，在转子泵选型上有着丰富的经验。
转子泵的传动轴选用什么材质。上海三叶转子泵的结构

转子泵机械密封的结构说明（2）

      上海莱敦机械设备有限公司拥有近20年的转子泵的设计、制造和应用经验，对机械密封结构的设计也是精益求精。利用转子室的深度将机械密封的静环直接固定在转子室的背面，一方面缩短了机械密封的长度，另一方又减少了轴向的物料残留。背面的波片式压缩弹簧与输送物料的压力一起提供给整个机械密封表面的压紧力，确保了机械密封的密封的使用的安全和可靠。并且利用传动轴上的固定台阶巧妙地将动环固定的旋转轴上。这2个结构可以将机械密封的总长度减少至**短，一方面确保了机械密封运行的可靠性，也确保转子泵的传动轴的悬臂端处于**短的长度，有效地增强了转子泵传动轴的机械强度。

      为了满足特殊工艺的需要：如冷却、润滑及无菌要求，上海莱敦机械设备有限公司还提供带有冷却夹套的机械密封，这个结构的机械密封巧妙地利用了转子室的结构，在不改变传动轴长度的情况下配置了能够通过冷却水或蒸汽的通道。

      更多的资讯可以与我们的销售工程师联络。

   转子泵的原动机一般有以下几种形式：

1.  手动调节无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节机构来实现，其特点是安全可靠，输出扭矩较大，流量无级可调。缺点是非自动调节，调速必须在运转过程中进行,不得在停机状态下调速。该原动机驱动的转子泵可输送低粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-I型。

2.  定速比减速器＋变频电机：这种方式可通过变频器实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高，输出扭矩大。缺点是变频器的价格较高。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-II型。

3.  定速比减速器＋普通电机：这种传动的方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-III型。

4.  定速比减速器＋手动调节无级变速器：该传动形式输出扭拒大，且流量通过手动调节机构进行无级可调，适用于输送高粘度的介质。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-D型。

蝶形转子泵的结构特点及应用（2）

单蝶型的蝶形转子泵：

      单蝶型的转子是个单翼的不对称的形状，是转子中的一个异类，其与泵腔能够组成了一个较大的工作腔，配合单边的翼型边。配备这种单碟型的转子的转子泵，是专门为解决输送含有大颗粒固形物料而设计制造的，其独特的形状和曲线形式使其具有在输送含大颗粒物料时比其他泵更具优势，并且能够在输送物料的过程中有效的避免物料中的固形颗粒的损坏。主要应用于泵送含有果粒的酸奶、含有果粒的巧克力、含有坚果的冰淇淋等，其可以确保在输送过程中物料中果粒很大程度低完好性。

上海莱敦的转子泵性价比高！

转子泵是如何分类（2）

单蝶型转子泵：

转子泵的转子是一对单蝶形状的转子。如果需要输送含有颗粒的物料而且对于含有颗粒的物料的整体的存在率需要比价高时，可以需用单蝶型的转子泵。这种形状的叶轮会在输送物料的时候很大程度上地保证物料含有的颗粒的完整性。但是，其也有一定的局限性：就是由于是单蝶结构，在运行过程中是有偏重的现象，运行的转速不能太高，流量和扬程也会受到很大的影响。偏心的叶轮对传动轴的承载也要求比较高，如果需要清洗泵及管道的时候，需要另外接一路旁通来满足清洗的高速需求。

上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵的设计制造经验，产品遍布全国各行各业，应用于各种工况和物料，具有非常丰富的现场及应用经验。如果需要更多的了解相关的转子泵的内容，可以直接与我们的销售工程师联系。 转子泵运行时发出噪音。浙江转子泵厂家

上海产的转子泵有哪家？上海三叶转子泵的结构

转子泵用减速器的维护及保养（2）

手动调节无级变速器

1.  减速器必须在运行的状态下，才能调节输出转速。

2.  减速器在运行过程中，应观察减速器是否有异常情况发生，如有的话必须立即停机，与本公司售后服务部门联系，说明现象，然后确认造成该现象的原因，再采用较理想的方法解决。

3.  减速器（或新更换了零部件）新机使用运转后400小时后，应更换一次牵引油。以后必须每工作2000小时更换一次牵引油。

4.  每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。

5.  停机或存放时间六个月以上，除正常做开机前准备工作外，应检查橡胶密封件（油封）是否老化及其密封性能。

上海三叶转子泵的结构

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