本实用新型涉及电子技术领域,特别是涉及一种包含散热片的外壳组件以及包含该外壳组件的电子装置外壳。背景技术:现有的车辆上集成有越来越多的天线,例如收音天线、卫星导航天线、移动通讯(例如3g、lte等)天线、无钥匙进入天线等。为了使系统架构更加灵活,提出了将接收机设置于天线附近的智能天线。为便于内部芯片的散热,智能天线的外壳上设置有散热片,内部芯片的热量可通过散热片散发出去。通常,散热片通过螺纹紧固件与外壳的其余部分连接,散热片的装配过程包括螺纹孔对齐、逐一拧紧螺丝等步骤,装配效率较低。技术实现要素:本实用新型的一个目的在于提高电子装置中散热片的装配效率。本实用新型提供了首先一种包含散热片的外壳组件,包括:本体,具有沿方向相对设置的表面和第二表面,所述本体上设置有开口,所述开口沿所述方向贯通所述本体;以及热熔柱,设于所述本体的所述表面,所述散热片覆盖所述开口并通过所述热熔柱安装于所述本体的所述表面。可选地,所述热熔柱的数量为多个,多个所述热熔柱沿所述开口的周向分布。可选地,沿所述开口与所述表面的多条交线均设置有2~4个所述热熔柱。可选地,所述热熔柱的横截面为长条形。可选地。辽宁横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。制作散热翅片清洁方法

从而使得本实用新型的散热翅片1的散热面积明显增大,在相同使用环境下,具有更加的散热效果。在一些实施例中,翅片单元30包括连接平板31、第二连接平板32以及作为折弯部的折弯平板33,连接平板31的一端连接至散热板10,第二连接平板32的一端连接至第二散热板20,折弯平板33的一端连接至连接平板31的另一端,折弯平板33的另一端连接至第二连接平板32的另一端;通过上述设计,在翅片单元30为分体制成时,只需将一平板在中部折弯形成折弯平板33即可,加工方式简单、容易实现。作为推荐的实施例,散热板10与第二散热板20相互平行,连接平板31和第二连接平板32分别垂直连接至散热板10和第二散热板20,折弯平板33的两端分别垂直连接至散热板10和第二散热板20;但不以此为限。作为更优的实施例,若干翅片单元30以相同朝向设置在散热板10与第二散热板20之间;但不以此为限。这里的“相同朝向”可以理解为各折弯平板33相对对应的连接平板31或者第二连接平板32朝同一方向弯折。作为推荐的方案,若干翅片单元30的折弯平板33位于同一平面且依次连接为一体,以进一步增强散热翅片1的散热效果,同时也能够增强散热翅片1的整体稳定性;在推荐的示例中,每一翅片单元30为分体制成。浙江散热翅片 成型机横流式方型冷却塔的散热翅片 间距,常州三千科技有限公司供应。

如果在炎炎夏日,你的本本的温度在飙升的话,你是否很着急呢?告诉你个**简单的散热**:拿本厚点的书本垫在本本的下面,这样可以使本本下的空气更加流通.但书本的大小一定要比笔记本电脑的小,因为笔记本的比较大的散热部件是本本的CPU和硬盘.而硬盘和CPU一般在电脑的两边,或者可以用手触摸找到发热量比较大的部位.所以你要避开发热量大的部位,你可以把你的厚书本垫在中间,还有如果你的本本较小,那垫本本的书本就要找本小点的书了,如果你身边有个电扇的话也让本本一起扇扇,摸摸本本的温度是不是降低了很多呢。
若干翅片单元30的折弯平板33焊接为一体;当然,若干翅片单元30也可以是一体成型为单个翅片阵列,或者散热翅片1整体为一体成型。在一些实施例中,若干翅片单元30具有相同的结构和尺寸;但不以此为限。在一些实施例中,若干翅片单元30分别通过冲压形成;但不以此为限。请参阅图4,本实用新型还公开了一种散热模组,包括散热翅片1和热管2,散热翅片1如上述实施例所述,热管2的一端连接至散热板10和第二散热板20之一者。在一些实施例中,热管2内设有无磁性的al2o3-h2o纳米流体。相较传统的热管内的工作介质为水,本实用新型采用无磁性的al2o3-h2o纳米流体作为热管2的工作介质,有效提升了导热能力,能够将从散热翅片1传递而来的热量快速传递至冷源(图未示)。推荐的,al2o3的质量分数为1%以下,纳米颗粒的半径小于70nm,导热系数约为150w/。另外,本实用新型还提供了一种电子设备,包括如上述实施例的散热模组;从而使得本实用新型电子设备能够实现快速散热,满足表面温度不高、噪音小的要求。以上所揭露的*为本实用新型的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化。南通横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。

所述第二连接平板的一端连接至所述第二散热板,所述折弯平板的一端连接至所述连接平板的另一端,所述折弯平板的另一端连接至所述第二连接平板的另一端。较佳地,所述散热板与所述第二散热板相互平行,所述连接平板和第二连接平板分别垂直连接至所述散热板和第二散热板,所述折弯平板的两端分别垂直连接至所述散热板和第二散热板。较佳地,若干所述翅片单元以相同朝向设置在所述散热板与第二散热板之间。较佳地,若干所述翅片单元的折弯平板位于同一平面且依次连接为一体。较佳地,若干所述翅片单元具有相同的结构和尺寸。较佳地,若干所述翅片单元分别通过冲压形成。为了实现上述另一目的,本实用新型提供了一种散热模组,包括散热翅片和热管,所述散热翅片如上所述,所述热管的一端连接至所述散热板和第二散热板之一者。较佳地,所述热管内设有无磁性的al2o3-h2o纳米流体。为了实现上述又一目的,本实用新型提供了一种电子设备,包括如上所述的散热模组。与现有技术相比,本实用新型的散热翅片包括相对设置的散热板和第二散热板以及连接在所述散热板和第二散热板之间的若干翅片单元,每一翅片单元上分别形成有折弯部;从而使得本实用新型的散热翅片的散热面积明显增大。泰州横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。折叠FIN散热翅片口碑推荐
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本实施例的导向部12为两个,分别位于散热片1的同一安装侧,例如图2所示的散热片1的左上角和左下角。在安装散热片1时,从左向右、从上到下地推动散热片1,使导向部12穿过开口211且导向部12的右端首先与第二表面21b接触,继续推动散热片1,使导向部12贴合第二表面21b向右滑动(即导向部12以第二表面21b为导向面为散热片1提供导向),直至散热片1上的通孔11与本体21上的热熔柱22一一对齐,向下按压散热片1,使热熔柱22穿过通孔11。在其他实施例中,一个或多个导向部也可位于散热片的其他位置,例如,左侧、上侧等,多个导向部也可位于散热片的不同安装侧。参考图1~图4,为便于描述,进行以下定义:沿散热片1的插入方向(从图1和图2看为从左到右,图示f向),热熔柱22外径与通孔11内径之间的差值为d。在上文所述的“向下按压散热片1,使热熔柱22穿过通孔11”的过程,相当于散热片1以其右侧边线为转轴,相对于本体21向下翻转的过程。可以理解,在翻转过程中,散热片1越靠左侧的部分沿f向的位移越大。因此,为使热熔柱22顺利穿过通孔11,热熔柱22外径与通孔11内径之间的差值d沿插入方向的反方向渐次增大。也就是说,在热熔柱22的外径不变的情况下。制作散热翅片清洁方法
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