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模具侧壁的加工

   对模具侧壁的加工，应用三轴加工中心刀 具长度要比侧壁深度大，也是由侧壁深度来决定刀 具长度的，若增加刀 具的长度，其强度会明显降低，若刀 具长度高于3 倍径让刀现象便会发生，工件的质量将难以保证。如应用五轴加工中心对模具的侧壁加工，能利用主轴或是工件的摆动，使刀 具与模具侧壁呈现出垂直的状态，铣模具侧壁时可以使用平面铣刀，这样可以提高工件质量并延长刀 具的使用寿命。

模具较平的曲面加工

   对模具较平的曲面加工时，三轴加工中心需用球刀精铣，获取好的表面质量，而这种情况下需要增加刀路，但球头刀刀 具的中心旋转线速几乎为零，在模具加工时刀 具损伤的程度较大，刀 具的使用寿命会缩短，而模具表面质量也会变差。应用五轴加工中心加工较平的曲面，可以在工件上把刀 具上成一定的角度再进行工件的加工，这样可以增加工件与球头刀间的相对线速，不但可以使刀 具的使用寿命得到提高，工件表面质量也会大幅提高。

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长期以来，以美国为首的西方工业发达国家，一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资，实行出口许可证制度。特别是冷战时期，对中国、前苏联等社会主义阵营实行***禁运。爱好 ***的朋友可能知道有名的“东芝事件”：上世纪末，日本东芝公司卖给前苏联几台五轴联动的数控铣床，结果让前苏联用于制造潜艇的推进螺旋桨，上了几个档次，使美国间蝶船的声纳***不到潜艇的声音了，所以美国以东芝公司违反了战略物资禁运政策，要惩处东芝公司。由此可见，五轴联动数控机床系统对一个国家的航空、航天、 ***、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业，有着举足轻重的影响力。 正规桌面式五轴要多少钱桌面式五轴的优缺点是？

1、采用C3级精密双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精密研磨，各轴施以预拉减少热变形，定位及重覆精度高；

2、XYZ轴采用伺服电机，**快移动速度10000mm/min；

3、机器采用雷尼绍激光干涉仪精确检测，确保各轴精度背隙,保证定位精度；

4、带工冷冷却系统，配有5轴电子手脉三档可调极大地方便操作和对刀，机器配置有自动间歇润滑系统；

5、配有移动脚轮和水平脚垫，放便设备的移动与定位；

6、加工材料宽泛，可以加工钢件、铜件、铝件、塑料件等。

电吉他五轴加工中心（设备）是数控加工当中非常重要的一部分，这一技术已经在船舶、航空航天、汽车、轻工、医疗等高精密仪器制作的领域广泛应用。传统模具加工当中，普遍采用三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着我国的模具制造加工技术不断的发展，传统的立式加工中心和三轴加工中心的一些弱点也逐渐显现出来。目前，在模具加工当中普遍使用的是球头铣刀，模具加工当中使用球头铣刀虽然好处很明显，但如应用立式加工中心，其底面线速则为零，光洁度也较差，通过五轴加工中心对模具进行加工，以上的不足之处则可以完全克服。 桌面式五轴常见故障及相应解决方法 。

五轴联动加工中心

  加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心，立式加工中心（三轴）***的加工面*为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。目前华丽的加工中心正朝着五轴控制的方向发展，五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的华丽数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。 桌面式五轴一般可以使用在哪些地方？天津正规桌面式五轴公司

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中途对刀

现象：数控车削加工中过程中某非基准刀崩刀或刀尖发生磨损影响加工精度。（该例假设3号非基准刀发生崩刀现象）

分析及解决：此类故障在不熟练工人操作数控车床时常有发生。故障发生后，我们应马上依次按下操作面板上“暂停”、“复位”、“程序回零”、“运行”等键，取消3号刀刀补，在3号刀位置重装合适的刀 具，接通电源，测量工件某处直径α，启动主轴，用3号刀刀尖轻轻接触该处表面，按操作面板上“刀补”键，在刀 具偏置号103处输入X“α”；退出刀 具，停主轴，测量工件某处台阶至工件原点的距离β，启动主轴，用3号刀刀尖轻轻接触该处台阶，按操作面板上“刀补”键，在刀 具偏置号103处输入Z“β”。系统自动计算出重装后的3号刀刀补。

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