德国Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用
Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点
• 3 x D≤3 µm (刀柄 ≤ 1 µm,筒夹 ≤ 2 µm)
• 高夹持力夹紧螺母
• 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%
• 夹头和螺母经过特殊设计,减震效果好
• 更好的切削工具寿命和表面质量,更小的振动
• 耐高温可达200 °C
• 适用于硬材料铣削
• 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量
• 对称设计的夹紧螺母适用于高速,无风阻
• 高灵活性,柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ¾”)
• 采用滚柱扳手,锁紧更简便
Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用
• 夹持高转速铣刀(HSC)
• 夹持小直径的高性能加工(HPC)
• 精密夹持钻头和铰刀
• 夹持柄部公差更大的切削工具(如丝锥)
• 夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部
• 夹持磨削工具
Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。BT30热缩刀柄价格
德国Diebold戴博部分类型刀柄特点
德国Diebold戴博 TER热缩夹头刀柄
TER热缩夹头用于动力工具和ER夹头刀柄。
跳动 <3μm,非常高的夹持力,冷却液密封,可实现快速换刀。
具有出色的转换精度,较大夹持力和较好稳定性。 此外,TER收缩夹头可用于所有ER夹头刀柄,包括现有的刀柄和车床切削工具。
德国Diebold戴博 UltraJet™ 3.0强力刀柄
新型UltraJet™ 3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™ 2.0刀柄与UltraGrip™ 3.0强力刀柄的创新组合。专为HPC铣削而设计,具有高切削速率,极高的切削力,低跳动,超高夹持力,较好冷却效果等特点,有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。
液压刀柄代理德国原装进口JetSleeve2.0热缩刀柄端面环喷,360度冷却切削工具,切屑瞬时分离,防止铣刀被切屑缠绕。
德国Diebold热缩技术
Diebold热缩技术闻名于全世界。高速机床的用户基本上都配备了Diebold设备。在高速加工、微加工和模具工业中,通常使用小型细长薄壁热缩刀柄。因此需要温和热缩过程的热缩设备,以确保这类敏感的刀柄不会过热。我们提供卧式热缩设备,可轻松手动操作切削工具。小型刀柄非常敏感,不应在鼻端上方用冷却套冷却,这可能会使切削工具损坏。小型铣刀的柄部直径通常为3mm,4mm或非常大为6mm。Diebold热缩设备在热缩小型切削工具柄上具有特殊优势。具有3mm孔径的刀柄不易制造,因此热缩过程必须可靠的进行。Diebold以其产品的高质量而闻名。各种刀柄中****的刀柄是直径为3mm的热缩刀柄。对于竞争对手来说要满足这些孔径的精度以实现过程可靠的热缩是有困难的。
德国DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的?
1、全空调车间
自2006年以来,德国Diebold拥有一间全空调生产车间,全年温度保持在20℃。 因此Diebold能够制造公差为1µm的刀柄,量规和主轴组件。
2、特级的测量设备 (CMM)
Diebold公司生产的所有零件都使用2台全自动高精度测量设备检测,在出厂时会附上检测报告。测量设备安装在一个全空调的2级CMM测量室中。这意味着温度精度为0.2开尔文/米。CMM的精度为0.4微米。
3、自动仓储
自2010年起Diebold采用了自动仓储。多达120个货箱可以存储或发出。所有库存订单可以在24小时内发货。
4、好的员工
德国Diebold拥有120多名熟练的技术员工。超过半数的员工都经过了内部学徒制训练。工人在我们工厂工作的平均年限超过20年。我们拥有超过50台**技术的CNC设备,制造出刀柄、高频主轴和检具。我们始终忠于Diebold的信念:创新和严谨
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热固式刀柄/热缩刀柄的优势
热固式刀柄切削性能好,震动小,有利于提高机床主轴寿命。
热固式刀柄由于其超高的夹紧力和夹持精度,可明显提高切削工具寿命。
热固式刀柄可以有效提高零件的表面光洁度,非常适合模具加工。
1、刀柄结构简单,动平衡性能优异,可以提高加工效率,使用于高精度,高速度,高硬度加工。
2、热固式刀柄适用于难加工部位的加工。
3、无螺帽,扳手等附件,非常有利于减少切削工具库存和切削工具管理
德国Diebold热固式刀柄具有较高的跳动精度,均小于3微米。
Diebold HSK组合式热缩刀柄,灵活组合,有效降本,模具行业推荐使用刀柄!液压刀柄选购
德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等,所有刀柄均为***德国制造-上海川奇供!BT30热缩刀柄价格
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