热缩刀柄冷却至关重要
热缩之后的刀柄冷却是非常重要的一步,如果刀柄只是用“喷淋”的方式冷却,切削切削工具将发生弯曲,尽管只有几微米,但我们要尽量避免这种情况发生,特别是当客户使用0.04至0.01mm的微型切削工具时,这些切削工具通常用于高速加工和微型生产中。为此,Diebold开发了冷水机组FKS 04 并获得了**。将刀柄放入冷却室中并安全关闭门后,冷却液被压缩空气从水箱中向上压,并环绕在刀柄周围。这种均匀的冷却液流可防止切削工具弯曲,当冷却液到达冷却室顶部时,空气将流经设备,冷却液被冷却至室温。可同时冷却多个刀柄。由于空气流动,即使同时冷却多个刀柄,冷却液也将始终保持冷却,无需额为冷却设备。
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,负责Diebold中国市场推广,为广大用户供先进产品。德国Diebold面铣刀柄价格
热缩刀柄,采用热胀冷缩的技术原理,利用刀柄热缩机感应技术加热。热缩刀柄也叫:烧结刀柄,热胀刀柄等。可以实现超高精密加工。切削工具360°全周完整夹持精度、刚性大幅提升。
热缩刀柄的优点:
1、快速装卸切削工具,利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成切削工具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。 2、精度高,跳动小。切削工具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件,简单有效,冷缩夹持强力稳定,切削工具偏摆≤3μ,减少切削工具磨耗,保证了高速加工时的高精度。
3、柄头细小,应用普遍。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化,可普遍使用于高速高精加工,深孔加工。
4、简单效率高,寿命长。热装卸操作,同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化,稳定性能稳定可靠,使用寿命长。
热缩刀柄的缺点:
1,需要购买热缩机,刀柄热缩机几千至几万的都有。 德国Diebold面铣刀柄价格Diebold戴博CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄,刀柄精度1微米,镜面加工推荐产品!
德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄重切削刀柄
Diebold戴博 UltraGrip™强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计。Diebold UltraGrip™强力刀柄由于特殊设计可提供非常大的夹紧力和很好的抗振性。极小的跳动和非常大的夹持力组合是少有的。Diebold UltraGrip™可用于高性能铣削(HPC ) 的大直径切削工具、大切削深度和高进给。夹持范围:Ø 3 – Ø 32 ,夹持力:高达4000 Nm,精细动平衡:G 2,5 at 20.000 min-1
锥度形式:SK40/SK50、BT40 – BT50、D-BT40 – D-BT50、HSK63 – HSK100
Diebold新型UltraJet TM 3.0强力环喷冷却刀柄的优势
新的Diebold UltraJet TM 3.0强力环喷冷却刀柄在冷却液冲洗工序中具有非常大的优势,在之前即使使用很大的压力和大量的冷却液,也无法将切屑从铣刀路径区域中冲出。在要求高切屑去除率和加工形状复杂的结构零件的航空航天工业中,UltraJet TM 强力刀柄有助于提高生产率。
多年来,切削工具已得到优化和改进,主轴性能得到了提高,机床动力得到改善。付出了很多努力,并取得了诸多成就。但是使用UltaJet TM 3.0解决方案,只需很少的钱就可以明显提高生产率。
Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量≥1kg的刀柄达 到G2.5 25000转/分,对于质量<1kg的刀柄残余不平 衡量< 1 g mm.
德国Diebold HSK刀柄特点
HSK 被称作空心轴锥度(hollow shaft taper),应用于机床的高精度刀柄系统,是知名的大锥度刀柄(steep taper) 的继承者和发扬者.
在1992-1995年,HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。德国Diebold作为HSK标准制定参与者,所研发的HSK刀柄具有以下特点:
• 材料: 使用高强度热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材,抗拉强度> 900N / mm ²
• 硬化:硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。Diebold-HSK刀柄几乎不存在破损或开裂的风险。
• 表面质量: 采用环保喷砂或防蚀涂层处理,HSK锥部磨削至Ra ≤ 0.2(表面光洁度)
• 涂层: HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。
• 公差: 质量检测控制仅允许DIN标准公差的2/3. Diebold刀柄公差只采用ISO标准公差的一半以下,且只采用负公差!进口增速刀柄
Diebold热缩刀柄跳动精度3微米以内,稳定姓高,模具加工领域推荐刀柄!德国Diebold面铣刀柄价格
德国Diebold 刀柄规格
Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄,且所有刀柄均为百分百德国制造。
我们拥有非常高精度和最小公差的刀柄,HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米(0.002 mm),远低于DIN / ISO公差。 为了达到这个精度水平,Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。
在德国Diebold,您可以找到全系列的Goldring刀柄,HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。 我们新型的产品系列是JetSleeve™2.0,CentroGrip™,UltraGrip™和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时,铣削过程将达到非常高的生产率水平。
Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准,Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。
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