清洁度检测设备检测的五个常用方法：1、目测法将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量*常用的方法。2、擦拭法用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面，若滤纸或绸布表面无油污，说明脱脂效果佳。3、硫酸铜法此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。①硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。②硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有代表性的位置(10点以上)，若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污;若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污;等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合大型工件。4、验油试纸法该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上，用玻璃棒把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净，验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触，并显出连片的红;若有油污附着。2、自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高。常州表面清洁度检测仪
全自动清洁度分析仪设备简介：CleanlinessExpert是精密设计的零部件清洁度分析系统，对过滤纸的残留粒子进行检测，**重要的是能对工件的清洁程度进行可靠和再现性的评估。全自动清洁度分析系统会自动将颗粒分为以下三类：金属颗粒：通常是**关注的，并且是**关键的颗粒。非金属颗粒，不含纤维：这些颗粒和金属颗粒一样是关键性污染物颗粒。纤维：这些颗粒在测试的准备和操作过程中是无法避免的。因此，即使有时候纤维是滤膜上比较大的颗粒，其关注度也是相对不高。将颗粒预分为三类,可减少手动操作的工作量,并且比较大限度的关注所有与实际操作相关的颗粒。通过偏振镜机构对滤膜进行二次扫描，并实现对滤膜上金属和非金属颗粒的统计和鉴别。针对塑料、玻纤等同样会产生反射的物体，系统会自动将其与金属颗粒区分开，此方法有效的回避了被误判为金属颗粒的风险。对于尼龙网格编织膜的扫描数据表现同于表面滤膜的扫描数据，结果不受网格影响。本设备设计参考理论依据ISO16232/VDA19对颗粒属性定义ISO16232/VDA19分辨率定义全自动清洁度分析仪主要特点：1、该套设备自动扫描分析并输出报告，操作人员只需要将参数设置好即可2、操作界面流程化。温州官方清洁度检测仪全自动全景扫描金相显微镜DM4M. 符合德国大众 VW50093 / VW50097 / PV6097 标准的汽车行业用铸铝孔隙率测定系统.
随着零件清洗在技术和应用领域的进步,汽车清洁度检测要求变得尤其严苛。对汽车清洁度检测的要求，有时已经超越了实用性和功能性，带来的是更高的成本,更多的时间,和资源的浪费。因此，如何制定一个更加合理，更加有效，符合质量要求而不过激的汽车清洁度检测规范和标准，变得越来越重要。汽车清洁度检测规范和标准建立，涉及到五个步骤和问题：零件的尺寸,污染物性质,必要的清洁,清洁过程,和汽车清洁度检测验证。首先，零件的尺寸是设计一个的清洗过程的基础。清洗设备制造商要与客户共同工作,以了解零部件的尺寸，公差和材料组成。材料尤其不能被忽略,因为在清洗过程中，化学品会产生腐蚀，物理清洗会导致热膨胀而改变零部件的尺寸。第二个问题是需要被清洗的污染物的性质和数量，这是清洁度工作的重要变量。在清洗之前，应该进行零部件清洁度的检测，比如用天平做称重法以检测污染物重量，用全自动汽车清洁度检测扫描显微镜或激光粒度仪来检测无.颗粒的尺寸，数量，形状，性质等等。正确计算污染物性质，数量，尺寸，对清洗设备的设计或选购清洗设备非常重要，用清洗处理能力小的清洗机去清洗污染物过多或过大的零部件，清洗机会很快过载，这里要强调的是。
手动式清洁度检测装置手动清洗手动过滤手动回收手动式清洁度检测装置压力冲洗单元过滤单元--溶剂过滤器，可单层，双层，三层过滤烘箱干燥皿天平--称重法检测和颗粒度分析通风柜--内置收集水槽，挥发油气排气满足通用，福特，大众，奔驰，宝马，雪铁龙，菲亚特，本田，丰田，现代等各大汽车厂清洁度检测要求。检测程序（手动式检测设备）：·1:将清洗剂先用µm的滤膜进行过滤。·2:彻底清洗在清洁度检测中用到的设备。·3:进行空白试验，检测所用到设备的空白值。·4:将所有过滤膜放在80°C的烤箱中烘烤**少30分钟。·5:过滤膜在干燥器中冷却30分钟至室温。·6:称重烘干的过滤膜，天平精度为（或）。·7:将5µm过滤膜放在过滤器上。·8:用清洗剂高压喷枪.清洗待测零部件的表面（推荐压力100-200kPa）。·9:收集盘须有足够深度来收集清洗液。任何能用镊子从零件上取下来的碎屑，必须放在收集盘中。·10:打开真空泵，让收集到的清洗液通过干燥后的5µm的过滤膜进行过滤。·11:.冲洗收集盘并让冲洗液通过滤膜过滤。·12:对漏斗底部的残余污染物进行清洗和过滤。·13:小心的取下过滤膜并放在80°C的烤箱中烘烤30分钟。·14:将过滤膜放在干燥器中然后冷却30分钟至室温。质量系统要求生产过程”全程可控”，便于溯源 “清洁” 产品降低耗财成本。
清洁度压力清洗设备功能介绍：1、清洗设备集成清洗、回收、过滤制样为一体，颠覆传统手动清洗制样的弊端，提升工作效率2、设备集成喷淋自清洗，保证清洗空间的洁净度3、清洗设备运转动力源来自220V电源，动力源持续稳定，洁净安全4、清洗设备相对**的操作区域，有效隔离外界环境对检测的干扰5、清洗设备顶端配置.空气过滤器，过滤有效精度3um，避免空气中的因素对检测结果的影响6、清洗设备内置二级精密滤芯有效过滤精度，减少清洗介质因素对检测结果的影响7、清洗设备清洗压力、清洗时间、清洗总量可以参照不同的标准要求进行预设，同时也可对被检测工件做衰减测试8、清洗设备清洗方式种类多样化（压力清洗、超声波清洗、灌流清洗、循环精滤、四壁喷淋清洗等），满足客户不同工件的清洗需求9、清洗设备实时显示当前工作状态，发生故障时设备报警提示，并指导解决问题10、清洗设备可根据不同的客户要求进行定制内部图片辅助清洗转台将工件置于转台上部，转动工件实现工件无死角清洗辅助机械臂（手动款）手动升降，手动360°旋转工件辅助机械臂（电动款）自动升降，手动720°旋转工件基本参数：整体尺寸(W*D*H)：1100*780*2000mm;1400*900*2000mm。3.测定结果的公认性高,如采用本系统可**提升零部件采购商对零部件制造商的认可度。常州表面清洁度检测仪
Leica 全自动孔隙率检测仪DM4M 符合德国大众VW标准的汽车行业用铸铝孔隙率测定系统。常州表面清洁度检测仪
一体式清洁度试验台 自动式清洗制样台 一体式整体型汽车零部件清洁度检测装置，集成冲洗和过滤功能，自动生成滤膜。一款完全符合ISO16232,VDA19等标准要求的汽车零部件清洁度检测设备，具备多种清洗方式，如超声波清洗，压力冲洗，台架清洗等等。配备先进的过滤和滤膜制备系统。可实现清洗，过滤等一体化清洁度检测。 设备集成压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间；颠覆传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。清洗零件操作空间相对**，内置空气层流系统，净化清洗操作环境。设备工作状态实时显示，清洗检测压力、流量可调，配合不同的清洗喷嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的，广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。 上一产品：清洁度颗粒度计数分析显微镜 下一产品：手动式清洁度检测装置 常州表面清洁度检测仪
茂鑫实业（上海）有限公司位于上海市，注册资本50-100万元，旗下拥有11~50人***专业的员工。在茂鑫实业近多年发展历史，公司旗下现有品牌Leica,Nikon,OGP,Creaform,Pall,Jenoptik等。公司不仅*提供专业的清洁度检测仪DM4M、孔隙率检测仪、3D扫描仪DVM6、影像测量仪、徕卡显微镜，轴类光学测量仪，氧气透过率分析仪，水蒸气透过率分析仪，圆度仪，粗糙度仪轮廓仪，膜厚测试仪，烟雾试验箱，循环腐蚀试验箱，万能材料试验机，密度仪，台式电子万能试验机，落地式电子万能试验机，美国UTS液压万能材料试验机，顶空氧气分析仪，金相分析软件，金相显微镜，数码显微镜，自动影像测量仪，投影仪，HDV6 热变形维卡测试仪 HDV6，Ray-Ran 密度梯度仪DGA3/DGA6，工具显微镜以及各类实验测试仪器。经营的品牌主要有：德国徕卡，德国业纳，美国工业物理集团，美国OGP自动影像测量仪，日本尼康，德国卡尔史托斯内窥镜等。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供质量的产品和服务。茂鑫实业（上海）有限公司主营业务涵盖[ "清洁度检测仪", "轴类光学测量仪", "金相显微镜", "粗糙度轮廓仪" ]，坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。
