德国Diebold CentroGrip™高精度筒夹头刀柄
德国Diebold CentroGrip™刀柄系统是一种ER夹头系统,其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip™筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip™刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。
Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。
Diebold CentroGrip™筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米,这是高精度加工的一项重要因素。 Diebold HSK作为HSK锥度标准制定参与者,以其创新和严谨的信念**市场!攻丝刀柄
HSK刀柄介绍
HSK刀柄采用短锥面和法兰端面同时定位,刀柄为中空结构,短锥体锥度为1:10, 刀柄与主轴之间通过膨胀式弹性夹头锁紧。
HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为HSK刀柄结构图中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位,补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异,并完全消除了轴向定位误差,使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。
Diebold作为HSK标准制定参与者,提供多款HSK刀柄规格,依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。
德国Diebold UltraJet™ 3.0强力刀柄
具有文丘里效应的Diebold UltraJet™ 3.0强力刀柄是已成功投入市场的Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄的升级版,可以有效地进行冷却和润滑。
越来越多的硬的,坚韧或轻而又坚固的特种钢需要加工!钛、镍铬合金、Toolox 33 材质在许多行业中使用!在航天工业,航空,医疗技术,模具制造以及机械加工和机床的诸多其他领域。配有UltraJet TM 3.0强力刀柄的模具制造商和航空航天制造商在很高的切屑去除率和深腔铣削能力方面具有巨大的优势。深腔加工总是存在难以解决的排屑不畅问题,现在已经完全解决了这个问题。无论您使用冷却液,MQL还是*使用空气,UltraJet TM 3.0强力系统始终有效。
刀柄结构形式数控机床切削工具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹切削工具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换,用户必须储备各种规格的刀柄,因此刀柄的利用率较低。模块式切削工具系统是一种较先进的切削工具系统,其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床,采取不同的组装方案,可获得多种刀柄系列,从而提高刀柄的适应能力和利用率。
刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理:
①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单切削工具以配备整体式刀柄为宜,使工具刚性好,价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);
②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时,宜选用模块式刀柄,以取代大量整体式镗刀柄,降低加工成本;
③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时,宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用,可很大减少设备投资,提高工具利用率。 Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量≥1kg的刀柄达 到G2.5 25000转/分,对于质量<1kg的刀柄残余不平 衡量< 1 g mm.
HSK标准锥度精度
依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。
HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。
Diebold作为领先的锥度检具制造商,拥有经认证的基准规,这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001 mm。
所有Diebold HSK刀柄在结构上都经过预平衡,经磨削后达到精细平衡。
Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量> = 1kg的刀柄达到G2.5 25000转/分,对于质量< 1kg的刀柄残余不平衡量< 1 g mm.
如果您对刀柄有任何疑问或在生产加工时有任何问题,联系上海川奇机电设备有限公司,我们为您提供技术交流!攻丝刀柄
德国Diebold HSK刀柄特点
HSK 被称作空心轴锥度(hollow shaft taper),应用于机床的高精度刀柄系统,是知名的大锥度刀柄(steep taper) 的继承者和发扬者.
在1992-1995年,HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。德国Diebold作为HSK标准制定参与者,所研发的HSK刀柄具有以下特点:
• 材料: 使用高强度热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材,抗拉强度> 900N / mm ²
• 硬化:硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。Diebold-HSK刀柄几乎不存在破损或开裂的风险。
• 表面质量: 采用环保喷砂或防蚀涂层处理,HSK锥部磨削至Ra ≤ 0.2(表面光洁度)
• 涂层: HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。
• 公差: 质量检测控制*允许DIN标准公差的2/3. 攻丝刀柄
上海川奇机电设备有限公司成立于2006-05-31,专业机电设备,仪器仪表,工量刃具,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品,烟花爆竹,民用爆炸物品,易制毒化学品),金属材料,家用电器,五金交电,制冷设备,汽摩配件,服装服饰,皮革制品,橡胶制品,包装材料,音响设备批发零售,机械及电子设备维修(除特种),自有房屋租赁,从事货物及技术的进出口业务。等多项业务,主营业务涵盖[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]。唯才是举,唯能是用:拥有优秀人才11~50人和,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括:[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供全方位优质服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]行业知名企业。