TUS超薄型热缩刀柄优势

德国Diebold CentroGrip™高精度筒夹头刀柄

德国Diebold CentroGrip™刀柄系统是一种ER夹头系统，其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip™筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip™刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。

Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。

Diebold CentroGrip™筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米，这是高精度加工的一项重要因素。 上海川奇机电设备有限公司为您提供Diebold全系列产品选型及技术支持等,欢迎交流！TUS超薄型热缩刀柄优势

德国Diebold UltraJet™3.0端面环喷强力刀柄

Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的Diebold UltraJet™3.0强力刀柄，有效解决硬质难加工材料，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。

新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与Diebold UltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。

使用新型UltraJet™3.0时，在重型加工中切屑不会溢出，从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。 可很大降低成本。

冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送，并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。 文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上， 这确保了非常好冷却效果，并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净， 该功能同样适用于空气干式加工， 因此便于深孔和空腔的加工。 无需内冷切削工具。因此，可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。

iso50刀柄尺寸德国Diebold戴博JetSleeve2.0端面环喷热缩刀柄有效延长切削工具使用寿命，降低加工成本！

7/24锥度刀柄

半个多世纪以来，加工中心上一直采用7/24锥度的BT刀柄实现切削工具与机床主轴的连接。标准的7/24锥面联结有许多优点，如：可实现快速装卸切削工具；刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，紧紧地与主轴的内锥面接触，实心的锥体直接在主轴的锥孔内支撑切削工具，可以减小切削工具的悬伸量；只有一个尺寸需加工到很高的精度，所以成本较低而且可靠。然而，随切削高速化的发展，切削工具要在比以前高得多的转速下进行切削加工，BT刀柄的连接性能就出现以下主要不足：

1）主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低。
2）在高转速离心力作用下，刀柄向后移动导致轴向位置发生变化，被拉入主轴内部，赵成拆卸困难。

3）主轴膨胀引起切削工具及夹紧机构质心偏离，从而影响主轴动平衡。

4）刀柄为实心长锥柄结构，因此质量大，换刀效率低。

7/24锥度刀柄常见问题

7/24锥度刀柄就是我们常说的大锥度刀柄，常见接口类型包括：BT、SK、BBT刀柄。

1)主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低，尤其是在高转速下，由于离心为的作用，主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量，使得刀柄和主轴的接触面积减少，工具系统的径向刚度，定位精度下降。

(2)在高速旋转下(特别是转速超过8000rpm后)，在离心力作用下刀柄向外的扩张量与主轴孔的扩张量差异明显，而且在孔口部位扩张量的差异要大于刀柄尾部，在拉杆的作用下，刀柄向后移动导致轴向位置发生变化，影响了加工精度和切削工具稳定切削条件。并且主轴停车后，刀柄和主轴径向弹性回复，容易使刀柄卡死在主轴中，很难拆卸。

(3)主轴的膨胀还会引起切削工具及夹紧机构质心的偏离，从而影响主轴的动平衡。

(4)刀柄为实心长锥柄结构，因此质量大，在加工中心上应用时，换刀速度较慢，导致非加工时间较长。

德国Diebold刀柄有2500多种规格型号，包括：热缩刀柄、高精度弹簧筒夹刀柄、液压刀柄等多种类型！

热缩刀柄冷却至关重要

热缩之后的刀柄冷却是非常重要的一步，如果刀柄只是用“喷淋”的方式冷却，切削切削工具将发生弯曲，尽管只有几微米，但我们要尽量避免这种情况发生，特别是当客户使用0.04至0.01mm的微型切削工具时，这些切削工具通常用于高速加工和微型生产中。为此，Diebold开发了冷水机组FKS 04 并获得了**。将刀柄放入冷却室中并安全关闭门后，冷却液被压缩空气从水箱中向上压，并环绕在刀柄周围。这种均匀的冷却液流可防止切削工具弯曲，当冷却液到达冷却室顶部时，空气将流经设备，冷却液被冷却至室温。可同时冷却多个刀柄。由于空气流动，即使同时冷却多个刀柄，冷却液也将始终保持冷却，无需额为冷却设备。

Diebold HSK组合式热缩刀柄，灵活组合，有效降本，模具行业推荐使用刀柄！HSK主轴**刀柄

德国Diebold专为航空航天领域难加工材料研发出UltraGrip™ 3.0强力刀柄和UltraJet™ 3.0强力端面环喷刀柄!TUS超薄型热缩刀柄优势

热缩刀柄/热装刀柄原理

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧切削工具的热装系统。精度不亚于液压刀柄，跳动一般在3微米。

刀柄材料采用了热膨胀系数很大的热装**特殊不锈钢，实现了300℃的低温热装。Diebold汇集了2000多种不同形状的刀柄，可以对应从高速、精加工、到重切削加工之间，铣，钻，铰等所有加工。具有良好的夹持稳定性，易于操作，通过减径套可夹持不同直径的切削工具，不需要其他的辅助安装工具。

TUS超薄型热缩刀柄优势

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