热缩刀柄的原理及应用
热缩刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的热膨胀系数之差,来强力夹紧切削工具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹,装卸切削工具简单便捷。切削工具安装部分没有筒夹所需的螺母和部件。简单效率高,细长的刀柄头部形状,可以将切削工具突出的长度设置更为实用,在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势,高速加工时夹持稳定,高的同心度保持更高的加工精度。
刀柄材料和其他刀柄相比,热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。数千次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。高刚性切削工具突出短,热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持切削工具用的螺帽和筒夹,是*由本体构成的一体型。
可进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到***加工面,跳动时的高精度,有效延长切削工具寿命,没有紧固用部件( 螺母,筒夹等),与熟练度无关,均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整,均可以高精度安装切削工具,高精度夹持可延长切削工具寿命高耐久性加工,经过多次加工验证, 德国Diebold热缩刀柄采用负公差,公差是ISO标准公差的一半以下,在正常使用下5000次热缩周期,精度,稳定性能稳定可靠不会改变。 德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold全系列产品,品质保证,售后无忧!弹性筒夹刀柄

德国Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用
Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点
• 3 x D≤3 µm (刀柄 ≤ 1 µm,筒夹 ≤ 2 µm)
• 高夹持力夹紧螺母
• 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%
• 夹头和螺母经过特殊设计,减震效果好
• 更好的切削工具寿命和表面质量,更小的振动
• 耐高温可达200 °C
• 适用于硬材料铣削
• 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量
• 对称设计的夹紧螺母适用于高速,无风阻
• 高灵活性,柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ¾”)
• 采用滚柱扳手,锁紧更简便
Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用
• 夹持高转速铣刀(HSC)
• 夹持小直径的高性能加工(HPC)
• 精密夹持钻头和铰刀
• 夹持柄部公差更大的切削工具(如丝锥)
• 夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部
• 夹持磨削工具
侧固式刀柄优点Diebold UltraGrip强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计,非常大的夹紧力和很好的抗振性。

热缩刀柄/热装刀柄原理
热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧切削工具的热装系统。精度不亚于液压刀柄,跳动一般在3微米。
刀柄材料采用了热膨胀系数很大的热装**特殊不锈钢,实现了300℃的低温热装。Diebold汇集了2000多种不同形状的刀柄,可以对应从高速、精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。具有良好的夹持稳定性,易于操作,通过减径套可夹持不同直径的切削工具,不需要其他的辅助安装工具。
HSK刀柄优势:
HSK被称作空心轴锥度(hollow shaft taper),应用于机床的高精度刀柄系统,是**的大锥度刀柄(steep taper) 的继承者和发扬者.
在1992-1995年,HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。
HSK 具有很多优势:• 重量: 比SK 锥度刀柄轻约50%,从而确保了换刀更轻松,更快捷。
• 高刚性: 由于法兰端面的支撑,相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。
• 优异的互换性: 端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。
• 良好的扭矩传递: HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内,因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外,主轴上还有2个驱动键(A型)与刀柄上的键槽配合。
• 特别适合高速: 高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深,主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触,可有效防止这一情况发生。主轴旋转时,离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。
Diebld UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力!

德国Diebold公司简介
1952年,年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间,后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。
我们的**合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。
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德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄特点及应用:
德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄特点
• 一体式刀柄主体优化跳动
• 高夹持力和稳定性
• 采用滚珠轴承螺母锁紧
• 高精度和动平衡质量
• 灵活使用变径套
• 通过内冷变径套可实现内冷
• 大尺寸刀柄主体和分体设计带来良好的抗振性
• 安全可靠防止掉刀
• 内冷压力可达80 bar
• 实现非常大的切削深度和非常高的切屑去除率
• 极易维护
• 锁紧只需要扳手和锁刀座
德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄主要用途:
• 高性能铣削工序(HPC)
• 适用范围普遍
• 用于圆柱柄切削工具
• 可夹持加长切削工具或延长杆
• 可用于DIN1835A和B的圆柱柄
弹性筒夹刀柄
上海川奇机电设备有限公司成立于2006-05-31,注册资本:100-200万元。该公司贸易型的公司。公司是一家有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、质量高效的管理团队、精悍的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司始终坚持客户需求***的原则,致力于提供高质量的[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]。上海川奇自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。