在造酒行业中应用大范围，求购橡木酒桶的客户不断增多，导致橡木酒桶厂家也越来越多，下面向您介绍一下橡木酒桶：在葡萄酒的酿造和封存过程中，橡木酒桶与葡萄酒发生缓慢的化学反应，使葡萄酒产生醇香；因此，酒桶的质地是决定葡萄酒品质的重要因素之一，仅次于葡萄汁本身；橡木具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，使酒色看起来很鲜明，一般经过橡木处理的葡萄酒的颜色都是令人愉悦的；橡木能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，使用过橡木桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和、有风味。 酿酒师喜欢酿制橡木味浓重单一的葡萄酒，一般 多选用美国的白栎。大橡木桶生产
大家都知道，经过橡木桶存储熟化过的葡萄酒味道更好，所以许多人在买酒的时候都想看到标签上有着“在橡木桶内存储过”的字眼。那么，橡木桶是怎样发展起来的呢？
橡木桶的使用，起初是亚美尼亚人兴起的。
据考证，亚美尼亚人将酒液盛装于棕榈树材质的木桶里，运送至美索不达米亚的巴比伦。
这样，既提高了葡萄酒的流通量，也扩大了交易规模。其间也经过了陶器、瓷器或其他容器的时代，直到后来普遍使用橡木桶。
作为一个木制酿酒容器，橡木桶并非完全密闭的，他含有很多微小的气孔，能够在存储或者发酵的过程中对酒有一些轻微的氧化作用。
所以用橡木桶对酒进行陈酿的过程中，酒中的杂质自然沉淀，可以通过倒桶程序将其去除，是葡萄酒澄清的一个重要步骤。
由于橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱，橡木桶便越来越受到世界各地的酿酒师、尤其是葡萄酒新世界酿酒师的青睐。
大橡木桶生产一般来说，橡木桶可以储藏酒的年龄通常为五至六年。
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
由于橡木桶的造价较高，加之葡萄酒橡木桶储存的目的是汲取像木中的有益成分，以提高葡萄酒的质量，如果橡木桶的维护不当，橡木质量变坏，不仅会造成资源的浪费，而且会给储存于其中的葡萄酒的质量造成不可挽回的损失。因为制桶公司都是在接到订单之后开始箍制，尽可能的推迟采购可以保证橡木培烤风味的新鲜，并可以防止霉味。 应该指出的是并没有完全正确的木桶清洗方法，适宜的清洗的原则就是比较大限度地清洁木桶，同时保证对木桶的不良影响要尽可能地小。由于木头容易吸潮，不易自然干燥，木桶在闲置时极易遭受霉菌和醋酸菌的污染。因此，在生产安排时，应在倒空之后，立即清洗，并马上灌满葡萄酒，不给霉菌和醋酸菌污染木桶的机会。
如在倒空之后暂时不能马上装酒。应用二氧化硫水溶液(约150—200mg／1)灌满木桶；如木桶空置数月，则可采用干法或湿法保存。在空置期间，需要定期检查，并采用二氧化硫水处理，以保证木桶不受霉菌和醋酸菌的污染。由于频繁的换水会损失掉橡木中的合效成分，建议尽量不要采用湿法保存空桶，因为这样会缩短橡木桶的使用寿命。
225升波尔多型的橡木捅不仅有合适的表面积容积比，而且移动操作和清洗等都很方便。
选择橡木桶时主要需要考虑两点：一是操作方不方便；二是表面积。这个要根据自己需求选择，然后一点就是培烤程度，葡萄酒在橡木桶中贮存是为了汲取橡木中的芳香物质单宁酸等有效成分。不同的橡木桶可提取的有效成分是不一样的，这主要取决于橡木桶制作工艺中“培烤”的工艺。培烤程度不同，即使橡木种类、型号一致，贮存出来的葡萄酒的风味也会很大的差异。一般来说，轻度和中度培烤的橡木，会给予葡萄酒一种面包的焦香；因此，选择橡木桶的培烤程度时一定要结合个人喜好的葡萄酒的风格仔细斟酌。白葡萄酒处理方法是在橡木桶中发酵，并在酒泥上陈酿。大橡木桶生产
葡萄酒在进行发酵作用的时候会产生二氧化碳，所以在存放的首年不会将橡木桶的塞子拴紧以便让气体溢出。大橡木桶生产
误区：橡木桶陈酿时间越长越好。
橡木桶陈酿的酒，需要6个月的桶内存放，可使酒有明显的木桶香气和特殊的单宁口感。常见储存时间为12个月、16个月、18个月、20个月不等，时间长短根据不同葡萄酒的要求而定，一般而言，红葡萄酒的时间长于白葡萄酒，质量高一级别的葡萄酒时间长于质量低一级别的葡萄酒。但是目前世界上只有少量极好年份的前列葡萄酒会在橡木桶内陈酿32个月左右，再多那可就真是难喝的“橡木水”了，所以橡木桶陈酿5年之说不足为信，葡萄酒橡木桶陈酿时间需妥当把握。 大橡木桶生产
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