德国Diebold DMS - 组合式刀柄
新型Diebold组装系统(DMS)由一个刀柄底座接口和各种长度和孔径的插件所组成。
使用DMS组合式刀柄时,可以明显减少生产中刀柄的使用量。模块化连接可以改变直径和有效长度。因此,可以在不需要单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。
很大节省了成本,并保证了非常高的准确性和跳动。
由于采用多部件设计,热缩技术的优势,刀柄的精确跳动和高阻尼能力,这种模块化系统,可实现高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比,DMS刀柄具有优异的减震性能。
模具行业将通过提高切削性能而受益。由于细长的外形,可以避免干涉。 深腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削工具。DMS的模块化提供了非常大的灵活性。
DMS实现了小于3μm的跳动精度,这是高精度加工的重要因素。
热缩刀柄热缩后铣刀取不出来是什么原因?-Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司为您技术解答!HSK40E刀柄
德国Diebold戴博 JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄优势及应用
优势:
• 可用气冷,水冷,MQL / ATS
• 切削工具寿命延长-300%
• 碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂
• 有利于铣槽加工,深凹状工件加工
• 碎屑在几毫秒内分离
• 冷却液始终与切削工具黏附
• 保证实现非常好冷却效果
• MQL/ATS的工作转速可达50,000 rpm
• 热缩时无需拆除喷嘴环
• 喷嘴材质与刀柄相同,不会磨损
• 氧化钛涂层处理
• 节省加工成本
Diebold JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄主要应用
• 夹持铣刀,用于薄壁,凹槽和深腔加工
• 模具行业 HSKE63刀柄排名Diebold刀柄公差只采用ISO标准公差的一半以下,且只采用负公差!
德国Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用
Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点
• 3 x D≤3 µm (刀柄 ≤ 1 µm,筒夹 ≤ 2 µm)
• 高夹持力夹紧螺母
• 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%
• 夹头和螺母经过特殊设计,减震效果好
• 更好的切削工具寿命和表面质量,更小的振动
• 耐高温可达200 °C
• 适用于硬材料铣削
• 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量
• 对称设计的夹紧螺母适用于高速,无风阻
• 高灵活性,柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ¾”)
• 采用滚柱扳手,锁紧更简便
Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用
• 夹持高转速铣刀(HSC)
• 夹持小直径的高性能加工(HPC)
• 精密夹持钻头和铰刀
• 夹持柄部公差更大的切削工具(如丝锥)
• 夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部
• 夹持磨削工具
德国Diebold部分类型刀柄特点
Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷热缩刀柄
该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果,较大可延长使用寿命300%,薄壁,凹槽和深腔加工,具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴,它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中,切屑也会立即被吹走,切削工具寿命提高300%。
Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄
UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力的,于HPC加工,具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。
Diebold CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄
刀柄跳动 <1μm ,切削工具在3xD处跳动 < 3µm,高精度ER夹头跳动精度 < 2µm,夹持力提升50%,完全稳定平衡的夹持结构,特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品!
德国戴博Diebold TER收缩夹头可用于所有ER夹头刀柄,包括现有的刀柄和车床铣刀。通常与动力刀座配合使用!
刀柄使用过程中为何会生锈,及生锈后的危害
刀柄为何会生锈?
空气中的水分附着在刀柄上,金属和水分发生化学反应引起生锈。
加热刀柄时表面防锈油成分蒸发,使刀柄出于易生锈的状态。
刀柄生锈后有什么危害?
金属表面生锈后,随着时间的推移会慢慢向内部腐蚀
生锈的状态下夹持切削工具时,切削工具会难以装入,腐蚀的部分强度降低,热装配合时该处会发生应力集中、容易导致裂开。
如果继续使用,刀柄夹持力会有所降低,夹持精度降低以致无法使用。 德国Diebold是HSK标准制定参与者,生产出精度高达1微米的刀柄,助力机加工行业发展!原装薄壁刀柄
Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量≥1kg的刀柄达 到G2.5 25000转/分,对于质量<1kg的刀柄残余不平 衡量< 1 g mm.HSK40E刀柄
筒夹刀柄优缺点
筒夹刀柄优点
1、卡簧出现问题,更换便捷,互换性强。
2、卡簧的尺寸规格较多,可以满足不同加工尺寸。
3、相同尺寸规格选择情况下,精度满足前提下,性价比高。
4、适用切削工具柄轴向进给加工的加工。
筒夹刀柄缺点
1、换刀时,需要对卡簧内部进行清理。
2、高速切削情况下,切削工具容易松动。
3、刀尖的径向跳动取决于卡簧头及家具径向跳动和精度。
德国Diebold CentroGrip™ 弹性夹头系统是一种ER夹头系统,其精度远高于带有ER夹头和螺母的标准刀柄。 CentroGrip™夹头刀柄在切削工具锥度和夹头锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是高速加工,微型生产,医疗行业和航空航天工业中许多铣削加工所必需的。 现在,CentroGrip™刀柄的用户可以使用铣刀加工镜面表面。 CentroGrip™弹簧夹头系统的优势在于即使在非常高的速度下也能获得更好的跳动,并且降低不平衡。
Diebold CentroGrip™筒夹头刀柄易于操作。 一个ER尺寸可以接受多达12种不同的夹头直径。 3xD切削工具的跳动小于3微米,这是高精度加工的重要因素。
HSK40E刀柄
上海川奇机电设备有限公司位于上海市,注册资本100-200万元,旗下拥有11~50人优秀专业的员工。致力于创造高品质的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建IVF,OMAC,Clavis,Diebold,Flexcable,Mawomatic,KUKA,ETAS,Anybus,Glenair ,Kraus&Naimer,Bredel名牌产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司不仅仅提供专业的机电设备,仪器仪表,工量刃具,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品,烟花爆竹,民用爆炸物品,易制毒化学品),金属材料,家用电器,五金交电,制冷设备,汽摩配件,服装服饰,皮革制品,橡胶制品,包装材料,音响设备批发零售,机械及电子设备维修(除特种),自有房屋租赁,从事货物及技术的进出口业务。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供优质的产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为核心,为客户提供优质的[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ],从而使公司不断发展壮大。