湖南EPS夹芯板机

 彩钢夹芯板的技术参数要求大概可以从结构、尺寸规格以及技术性能三个方面进行描述，本文以**常用的“50双玻镁岩棉彩钢板”为例，阐述一下技术要点：一、结构：通常采用彩色涂层或防静电彩色涂层的彩钢板、不锈钢板、铝镁锰板、钛锌板、双面敷塑料薄膜作为工艺性生产、运输及安装性保护层。彩钢板另一面，通常涂刷双组份聚氨酯发泡胶与岩棉合并，在压力机下压合8小时固化成型，这才称为标准模数装配组合的净化厂房的吊顶顶板以及隔断壁板。在岩棉的选择上，建议选择***的憎水岩棉，容重100kg／立方米，憎水里率大于98%，耐热性大于1200摄氏度，导热系数为 复合隔热夹芯板机器有推荐本厂生产的嘛？湖南EPS夹芯板机

多功能金属隔热夹芯板复合板机组由单层压型板机、复合板机组成一条流水线，集压型机、复合机先进的生产工艺于一体，能一次性复合成多种复合板，克服了传统板先压型后手工复合的缺点，且压型机、复合机各自能**生产。全套流水线压型机部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成，复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边（企口用）、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成，本机采用精密低速计量泵、变频调速、（或无级调速）、电脑控制，计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。能生产厚40-300MM，宽950-1200MM的夹芯复合板；厚50-300MM，宽950-980MM的瓦楞型复合板。本机适合彩色钢板、铝板、不锈钢板等为外复合外层材料，内层为阻燃型EPS、岩棉等材料。整机采用先进的生产工艺，机电一体化，单班年生产能力达60万平方米。

复合板设备是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面，形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。 江苏隔热夹芯板机器夹芯板岩棉防火隔热，大型工程的选择。

聚苯乙稀(EPS)彩钢隔热复合夹芯板设备:

1.夹芯板生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体，是加

工和平隔热彩钢夹芯板的**机械设备。

2.EPS夹芯板生产线工作速度采用电脑控制无级调速，使该生产

线运行速度稳定，操作简单。

3.EPS夹芯板生产线根据用户的需求，长度由电脑定位控制，该

系统定位精确，且在触摸屏上定时显示，并自动计数、修正。

4.EPS夹芯板多功能复合机生产流水线，配套制定的成型机，可

生产十种板型。

5.瓦楞复合板的板型可根据用户的需要进行设计和修改，以满足不

同用户的需要。

泡沫岩棉两用夹芯板设备生产工艺以气、电、机械结合为一体，是生产金属隔热夹芯板的设备，具有生产多种板型的功能。

泡沫岩棉复合板机采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA木丝水泥板，FOREX美岩水泥板等不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，   改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益。

泡沫岩棉两用夹芯板设备主要技术性能

生产线生产速度为0-4.05米/分。

一般生产速度为1.5米/分-2.5米/分。

连续无级调速，变频调速，数字显示。

国内生产岩棉夹芯板机器的厂家哪家质量好些?

夹芯板复合机是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料.广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点.  

夹芯板复合机生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工彩钢保温复合板的**机械设备,工作速度采用变频无级调速,能一次性复合成瓦楞型复合板,全套流水线由放料机构、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成,是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备.  

技术参数:  电源380V/50-60HZ  总功率:32kw  生产线速度:0-4m/min  产品宽度:1000mm、1200mm  产品厚度:50-250mm  年产量:60万平方米 上海岩棉夹芯板机器哪家好就找伊熙供价格实惠。EPS夹芯板机设备

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隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能

(一)、下钢板机架

1. 有二套滴胶、均胶机构，以适应做不同板型之需。

2.有铣边装置-套，铣去插入板凸头多余部分。

3.剪钢板机构一套，工作结束时剪断下钢板。

4.有压缩推进芯材机构一套，在40^~ 320mm可调。

5. 有插口板凸头机构一套。

6. 压加强筋一套。

7. 纠编装置。

8.照明灯一只，变频调速器一-只。

9.加热管一套，EPS板进料系统一 套。

(二)、主机

1. 滴胶、均胶装置一套。

2. 胶水泵组件一套。

3.压加强筋机构- - 套。

4.剪断钢板机构一套，工作结束时剪断上钢板。

5.插口板凹口成型二套。

6. 有插口板压凸头机构一套。

7.开槽器四套。

8.卷边器。

9.扶梯一个。

10. 主电器箱一个，设置变频器二个，分别控制主机速度及胶泵出胶量。

11.照明灯二个。

12.瓦楞橡胶滚筒。

(三)、切断机

1. 压紧机构。

2.复位机构。

3. 底座一个。

4. 电器箱一个。

(四)、主输送架

(五)、输送辅架

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