热胀刀柄热缩机操作手册

德国DIEBOLD刀柄热缩机MS502-P 专为细长，薄壁和短的热缩刀柄而开发，可热缩尺寸至Ø16mm标准刀柄，和TER11-TER20热缩夹头，MS502-P已预设了刀柄热装参数，热装前，*需识别刀柄形状规格，选择适合的热装参数进行自动刀柄热缩。还可以选择手动热缩方式，微调加热功率，柔和加热刀柄，即使加热很细小的刀柄，也不会使刀柄过热。DIEBOLD刀柄热缩机MS502-P*适用于热缩硬质合金切削工具，其他材质切削工具不能使用，请注意选购，热缩范围： Ø3 - 16 mm，适用于标准几何形状的刀柄， Ø3 - 20 mm，适用于细长几何形状的刀柄 DIEBOLD电磁感应刀柄热缩机MS502-P专为小直径，薄壁刀柄设计，柔和加热刀柄，刀柄不会过热！热胀刀柄热缩机操作手册

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧切削工具的热装系统。

刀柄热缩机/刀柄热装机是热缩刀柄装卸切削工具的加热设备，利用金属热涨冷缩的原理，热缩机通过给刀柄加热，使其夹切削工具的孔变大，将切削工具放入，冷却后，将切削工具夹紧。德国Diebold HSK有生产多款不同规格的刀柄热缩机。适用于SK30 – SK50 、HSK32 – HSK100 、TER 11- 32等类型刀柄。选用刀柄热缩机时候可以根据需加热刀柄的规格进行选择！ 进口热缩机戴博US1100德国DIEBOLD刀柄热缩机有效防止刀柄加热过度，增加刀柄使用寿命！-如需了解更多欢迎联系我们上海川奇！

Diebold热胀系统（刀柄热缩机/热涨仪）的原理

热胀系统即刀柄热缩机，也称为热胀刀柄加热仪，通常都是利用热感应线圈使刀柄夹持部位在短时间内加热，刀柄内径随之扩张，此时立即把切削工具装入刀柄中，刀柄冷却收缩时，即可赋予切削工具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力将切削工具牢牢夹持住。Diebold热缩机/热胀仪采用感应热缩线圈技术，可在短时间内完成换刀。由于电磁场的局部性特点，4s以内即可将刀柄夹持部位加热，刀柄内径扩张，很容易进行切削工具更换。装刀或卸刀后夹头迅速冷却，因此，热量极少传导至夹头的其他部位或切削工具的柄部。与用明火或热气体加热的物体相比，热装式夹头是处于较冷的状态，整个刀柄在30S内即可完全冷却（水冷 30s，风冷 60s）

什么是刀柄热缩机？

刀柄热缩机有人也叫刀柄热胀仪，主要是配合热缩刀柄一起使用，通过对热缩刀柄进行加热，使刀柄孔径变大，装入切削工具，当刀柄冷却后，切削工具被内夹持的原理，来实现快速的装刀换刀。德国Diebold热缩机，使用感应线圈技术，不会过热刀柄，热缩刀柄使用寿命会比较长，一般5000次的热缩周期，刀柄精度不容会改变。

在德国Diebold，每个用户都可以根据他的预算和应用找到适合他的刀柄热缩机搭配方式。高配版采用的是全自动水冷，对工具的冷却十分温和。 即使在基础款中，热缩参数也存储在所有设备中，可随时通过菜单操控。

上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴优势供应Diebold刀柄热缩机，并提供售后服务和技术支持！ 了解德国DIEBOLD电磁感应刀柄热缩机价格，请联系上海川奇机电设备有限公司！

德国DIEBOLD MS 502-P小型基础款热缩机

德国DIEBOLD 小型基础款刀柄热缩机MS 502-P，也称为刀柄热胀仪，专为加热小直径和薄壁刀柄而研发生产，可以温和加热刀柄，使得刀柄不会过热。

• MS 502-P 专为细长，薄壁和短的热缩刀柄开发

• 也适用于外形可尺寸至Ø16mm标准热缩刀柄，和TER11-TER20热缩夹头

• 选择参数自动热缩

• 加热功率可调节，柔和加热刀柄

• 即使加热极小的刀柄，也不会使刀柄过热

• *适用于硬质合金切削工具：

Ø 3 – 16 mm ，标准鼻端刀柄

Ø 3 – 16 mm ，纤细鼻端刀柄

非常大热缩长度: 约 250 mm

包含:  4个用于加热Ø3 - Ø16的可换隔热盘片，和一副隔热手套。

了解DIEBOLD电磁感应刀柄热缩机特点，上海川奇机电设备有限公司来帮您！热胀刀柄热缩机操作手册

德国Diebold的新型“US 1100”刀柄热缩机,热缩刀柄加热仪消除了刀柄过热风险，如需了解更多联系上海川奇。热胀刀柄热缩机操作手册

德国Diebold JetSleeve™2.0端面环喷刀柄

Diebold Goldring JetSleeve™2.0是铣削领域的**。JetSleeve™2.0热缩刀柄能够将冷却液，空气或MQL直接喷到刀刃上。冷却介质通过刀柄前端的金环喷出。该金环上的微小喷嘴可以加速冷却介质流经刀柄，切屑在断裂后立即从加工区域吹离，切屑不会堵塞，切削工具寿命可提高300%，这在深孔或深腔加工时尤为有利。许多轮廓可以用铣削代替电火花加工，无需准备电极等，可以在无技术变化的情况下一次加工

工件。

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