印花导带基本参数
  • 产地
  • 瑞士
  • 品牌
  • 瑞宝龙
  • 型号
  • 按需求
  • 是否定制
印花导带企业商机

圆网印花机日常维护
来源:印染在线

(1)镍网:硬而脆的镍网易于发生拧网、断网。宜选用材质硬而韧的镍网,其拉伸、压缩和抗机械转动等性能均较好。对于同材质的镍网来说,圆网目数越高,单位面积网眼数越多,网眼越小,圆网的强度也随之增大。一般花型以31-39网眼数/cm(80-100目)为宜,个别精细线条选用49网眼数/cm(125目)。

(2)制网工序:如圆网在制备过程中操作不当、花网复圆不准、上闷头出现歪斜等,势必因花网受到不均匀的压缩、拉伸应力而造成拧网、断网。为此,制备花网时要做到复圆好、清洁净、涂胶匀、闷头平、粘接紧。


当印花机停止时,必须关掉加热部分,然后慢慢从印染几上取出。山东智能印花导带诚信合作

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与传统橡胶导带不同,新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。

Polyester聚酯材质:适合圆网,如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)


Aramid芳纶材质:适合双马达伺服传动的平网,如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等





安徽官方授权经销印花导带欢迎选购RAPPLON更是凭借着自身的集团优势,不断的开发着印花导带的种类,来适应千变万化的市场需要。

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常见的数码印花缺点及其原因

来源:数码印花网

   11. 色点 系小点状的颜色污斑。通常在色浆中有未溶解之染料或附着有杂质的情况下发生。

   12. 摩擦污点(拖色) 系在印花花纹尚未充分干燥时接触异物,摩擦着花纹部分的颜色、又沾污到其它部分所形成的疵点。此疵点多在已印花织物干燥不充分的状态下因不注意而被拖着或接触到什么东西的情况下发生。

   13. 染料飞溅(网版弹跳、溅浆、散浆沾污) 系因色浆飞溅造成的色点沾污。该疵点多在滚筒印花的加工速度快,筛网印花中起版动作不当,色浆粘度不合适等情况下发生。

   14. 纱尾沾污 系印花坯绸(布)的纱尾在印花织物上造成的纱线状污疵。多因印花坯绸(布)的纱线处理不良所致。

   15. 深边(中深、深浅边) 即布两边及一边与布中间的色相或深度不一。系由于织物练漂工程不良或筛网框、刮浆板安装不良、刮浆板压力不匀以及浸轧或发色工程不当所致。


教你如何解决印花材料使用过程中常见问题

来源:数码印花网

    回粘测试

   胶浆会因空气的温度和湿度扩回粘的性能 会发生变化 ,尤其是4-7月份,添加1% 交联剂并充分做好热处理工作,可以减轻 回粘的程度与增加胶浆的牢度。透明浆的 扩粘性比白胶浆的扩粘性差,光面胶浆会 比哑面胶浆的扩粘性差,在不影响色像的 前提下,可以通过调节胶浆的比例来改变 扩粘性。 如果需要在光面胶浆里面添加哑面胶浆来扩粘,要咨询供应商,是否可以混合用,否侧可能会出现其它不良的反应。 胶浆扩粘的测试方法目前还没有一个行业的标准。大部分都是采用将印花面叠加在一起恒温恒湿再加压力。 层间结合不用胶水粘合,导带不易分层。

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如何解决印花导带容易出现的的问题

 绝大多数破洞是因胶带内表面异物所致,所以胶带运行前的检查尤为重要。需要强调的是,修补破洞所用材料需要与胶带本身的材料相同,因为它们具有良好的相容性和相同的变形,修补方法是在强力层部分的破洞用强力层材料补上,在保护层部分的破洞用保护层材料填平,以适当的工艺条件硫化即可。也可拿到生产厂家去修理。 

  导致烂边的原因主要是胶带左右漂移使带边与机架发生碰撞或是长期浸泡在水中。烂边问题应及早发现,尽快处理。如果使用允许,应将分层部分切去(如圆网),否则应充分干燥后粘好,有的应进行加边施工。 印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。安徽官方授权经销印花导带欢迎选购


选好印花导带才能用好印花机。山东智能印花导带诚信合作

来源:中国印花网

   1、烘房内循环风压控制不当,织物经常飘动,印于织物上的色浆在未烘干前与导辊或啸风口相互摩擦,并粘于导辊或喷风口上,当后面的织物进入烘房时就会转粘造成不规则的搭开或拖色。

   2、烘房内导辊太多,织物与之碰撞概率增加。

   3、烘房内导辊与尼龙毯之间间距太小,以致织物进入烘房时就已发生碰擦。

   4、供房内导辊上杂物太多,清洁不好。

   5、尼龙毯清洁不净,堵塞网眼,造成烘燥效率降低。

   6、落布处松紧架上清洁不净,色浆级附过多。

   7、落布架上压布辊清洁不净。

   8、穿布路线方面:经印制后的织物进入烘房烘干时未按规定的芽布路线穿布。 山东智能印花导带诚信合作

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