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气流纺龙带的应用

BD-3系列高速转杯纺纱机的动力都是由龙带驱动的，龙带在高速运行时其绝缘表面和带

轮发生频繁的接触-分离和摩擦，故容易积累较强的静电。BD-3系列高速转杯纺纱机自动

化程度很高，装备众多电器元件，过高的静电积累所产生的放电现象极有可能击毁机械

上的电器元件和线路板，甚至引起火灾。对类似BD-3系列的高速转杯纺纱机来说，高抗

静电等级的平面皮带，尤其是龙带，是提高质量、延长电器元件和线路板的使用寿命以

及安全生产的关键。

龙带的静电产生机理

平面皮带的传动是典型的摩擦传动，当平面皮带的高分子材料表面（属于非金属材料 ）

和带轮表面紧贴在一起时，电子从较低能量的一方往较高的一方移动，在接触面上互相

交换电荷，当平面皮带和带轮高速分开时，由于平面皮带是绝缘体，结果带轮和皮带其

中的一个带着多余的电子，充着负电，另一个保持充着正电。

BD-3高速转杯纺纱机采用的抗静电方式

张力大，轴负载、锭子负载都会增加，产生不必要的电耗。山东全新龙带欢迎选购

在龙带使用中，要经常注意其运行位置，如有不正常，应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用，保证龙带运行的直线度，同时对龙带起张紧作用，保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。

  但当设备运行一段时间后，由于龙带的蠕变造成龙带伸长，使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化，**终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化，使得假捻器转速变慢，影响DTY质量。所以，必须经常测试假捻器摩擦盘的转速，发现问题及时张紧龙带，即在控制端处，用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移，使龙带张紧，以期达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。

  龙带使用场所的温、湿度应要基本稳定；如果达不到要求，应将龙带在使用场所存放l～2天后再使用。龙带耐化学药品性良好，但不耐浓酸、苯酚类、酒精类溶剂腐蚀。加弹机检修过程中，常会污染龙带表面，因此检修后，要用肥皂水或洗涤剂（石油醚、酒精）擦拭龙带，严禁用芳族化合物洗龙带。我公司曾发生检修后龙带滑脱现象，造成龙带过早损坏。

广东智能龙带源头直供从材料上增加摩擦力是龙带节电发展的主要方向。

在倍捻机，转杯纺纱机等纺纱设备中，很长的传动皮带被形象地称为龙带。龙带的价值不菲，进口的龙带寿命较长，一般3年以上，好的能达到5年。国产的龙带一般能使用1年以上。在正常的使用中，应该注意一些东西，这里简单介绍一下龙带的基本知识及龙带的传动故障及处理办法龙带根据主体材质的不同常用的有尼龙片基和无接口聚酯龙带之分。其张力范围不同，尼龙片基在0.5-3.0%之间；涤纶片基龙带的张力范围在0.5-2.0%之间。从接头的形式可以分为互补斜搭接龙带和无接口龙带。无接口龙带实际上也是有接头的，采用的是互补齿型接头。无接口龙带运转平稳，噪声跳动都小。

       龙带失效形式有以下几种：断裂，不耐温，分层，龟列，毛边，磨边。

       应用在倍捻机或类似的机器上面有以下几种传动故障和处理方法。

工艺设计

  纺纱张力的调整。不同品种要用不同的纺纱张力。判定张力大小的依据是，以锭盘上出纱轮绕纱1.5圈～2.0圈较为适宜，比较大不要超过2.5圈。

  合理确定锭速。一般情况下，应根据千锭时断头情况确定。细号纱和品质品种千锭时断头控制在5根以内，中粗号纱控制在10根以内，在满足产量、质量要求的基础上，求得锭速的比较大化。经随机抽样检验，可将捻不匀控制在5%以内，整台车不匀率可控制在2.5%以内。

  正确选择超喂率。超喂率的改变影响卷绕张力，从而改变筒子的卷绕密度。在满足成形的情况下，根据纱线的细度选择超喂率，一般偏大掌握在160%左右，以减小卷绕张力造成的断头增加，降低捻不匀产生的机会。 从气流纺、加弹机到包覆机、长短纤倍捻机，龙带都是重要的传动件。

龙带的结构一般有以下几种：1. 尼龙片基结构 结构为NBR橡胶/PA( 尼龙片基)/NBR橡胶该结构皮带特点: 结构简单、制造工艺成熟、价格便宜缺点： 尼龙抗拉层易吸水引起尺寸不稳定，皮带转弯轮径要求偏大，耗电较多。2.聚酯布（PET）抗拉层 结构为NBR橡胶/可热熔填充物/PET聚酯布/可热熔填充物/NBR橡胶该结构皮带特点：结构复杂、制造工艺只有少数企业掌握、价格较贵、尺寸稳定、皮带柔软所以节电。缺点：接口强度低、价格贵、抗化学性差，易分层。齿接龙带因为强力层是**度布层，其张力范围小、齿接接口强度弱、纵向强度小，安装调试要求相对较高。北京官方授权经销龙带代理商

当龙带表面有一部分变得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特别严重时换用新龙带。山东全新龙带欢迎选购

龙带预紧方法一般采用张紧轮调节法。而要达到适合的预紧量，保证龙带不伸长的必要条件是使传动切向力不大于预拉力。切向力的计算是由设计功率和线速度来确定，预拉力则由该龙带预拉伸长率（1.5%～2.5%）下所对应的定伸强力和宽度来确定。

  龙带装机预拉伸长率直观的简易测量法是采用标志线法，即在龙带安装前，根据带体长度，在其外表面做两条相距500毫米或1000毫米的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时，拉伸后的标志线间距为510毫米或1020毫米。为保证标志线间距准确，可在运转几周后再测量。

  龙带装机后，为保证带体和轴载均匀受力，拉伸过程可分次进行，可先将预拉量调至1%～1.5%。运转1小时再调至2%左右。调整完毕后运转10分钟，再停30分钟，然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带，严禁采取撬棒装龙带。 山东全新龙带欢迎选购

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