金属加工液冷却特性测试仪

瑞典IVF简介

瑞典IVF隶属于瑞典Swerea集团，该公司的前身是瑞典皇家科学院的一个热处理分研究所，2018年10月1日， Swerea IVF并入瑞典RISE研究所。与Sicomp、Swecast及KIMAB的部分研究领域一起，继续大力发展和提升 研发产品的能力，致力于成为工业、学术和公共部门更强大的创新合作伙伴。

该公司的冷却特性测试仪依照ISO9950国际标准设计制造，现为世界前列技术的冷却淬火测试仪器，IVF智能淬火介质冷却特性测试仪 用于试验和评价淬火介质冷却特性与淬火系统。IVF从1985年就开始制造IVF Quenchotest。IVF SmartQuench在代冷却特性测试仪IVF Quenchotest基础上做了改进，并运用了近年来先进的电子技术和计算机技术，使其功能更加强大，使用更加灵活、便利。该测试仪依照IS09950国际标准设计制作。近年来IVF研发出一款高阶版软件IVF SQintegra，用于进一步评估淬火数据，可轻松计算导热系数（HTC）及实现圆柱形样品硬度和微观结构分布的预测。

上海川奇机电设备有限公司作为瑞典IVF冷却特性测试仪中国代理，负责瑞典IVF冷却特性测试仪国内推广、销售及技术支持！

上海川奇机电设备是瑞典IVF冷却特性测试仪代理,提供IVF Smartquench冷却性能测试仪及SQIntegra高阶版软件。金属加工液冷却特性测试仪

瑞典IVF智能淬火介质冷却特性测试仪技术参数-手持单元：

手持式测试与数据接受器链接组成，由电池供电，能够同时存储六组测量数据，使用者可以通过数据接受器上的三个按钮设定测量时间、采用频率和测量模式，包括自动记录的开始温度以及测试碳棒的校准等。 

尺寸：167 x 105 x 34毫米

重量：700克

电源：4节电池，R03 / AAA

显示器：AMOLED彩色显示器

内存容量：20次测量; 每次测量至多60000个读数

录音时间：可编程，从20秒到10分钟

采样频率：可编程，从1到100秒。

数字串行接口：USB

射频：蓝牙

无线范围：室内约10米(视当地情况而定)

瑞典IVF冷却特性测试仪/淬火介质冷却性能测定仪应用：

瑞典IVF冷却特性测试仪依照ISO9950国际标准设计制造，现为世界前列技术的冷却淬火测试仪器，主要用于工业领域淬火介质及其他工业介质的来料检测、淬火介质检测过程的监控、淬火过程中的故障探测，多种淬火介质冷却性能的比较。可以用于全部的淬火介质进行检测，包括：油类、聚合物、盐类、气体类等。

上海川奇机电设备有限公司作为瑞典IVF冷却特性测试仪中国代理，负责瑞典IVF全系列产品的国内推广、销售和技术支持！旨在为广大用户提供质量的产品。

瑞典IVF冷却特性测试仪用于检测PAG淬火剂的冷却性能
PAG淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀***剂组成的水溶性溶液。有机聚合物完全溶于水，形成清亮、均质的溶液。但当温度超过 74℃（165℉）时，聚合物便会从水中析出分离，形成一层不溶解的相。该产品克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。

当用淬火剂的稀释溶液冷却热的金属时，液体有机聚合物会在金属表面沉积，形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度，部分地控制金属的冷却程度。使用PAG淬火剂的目的是把它作为水的添加剂加入水中来调节其冷却特性。因此，热处理生产中要求控制的也是淬火液的冷却特性。我们常用浓度测量方法对使用较长时间的淬火液测出的浓度往往高于实际的有效浓度。如果不加以修正，容易引起淬裂。修正的办法有两种，一是凭经验从工件的淬火效果来调整浓度，二是用冷却特性仪来控制浓度。

瑞典IVF冷却特性测试仪是必不可少的检测设备之一,无论是淬火油还是水溶性淬火液的开发和生产,都需要！

瑞典IVF淬火介质冷却性能测定仪**加热炉的使用方法

使用方法：将插头插入插座，按下加热炉的电源开关，加热炉的电源指示灯亮（绿色长亮，如果闪烁则接地不正常），当温度显示850℃时（温度已设定为870℃），即可加热探棒。

加热炉的温度校准

当加热炉的温度超过870℃时，我们需要通过调节“温度电位器”校准温度，校准到870摄氏度即可，顺时针旋转一周，温度增加60℃。

PS:加热炉的温度不能超过900℃，这样高的温度将会缩短探棒的寿命。

瑞典进口IVF smartquench淬火介质冷却特性测试仪，依照ISO9950国际标准设计制造，行业**产品！金属加工液冷却特性测试仪

淬火油的冷却原理：

淬火油是将金属材料加热到相变温度以上，保温一段时间后迅速地投入到介质中冷却，得到马氏体组织，这种操作过程就是我们常说的淬火，也即是Quenching.钢在介质中冷却是以三种不同的方式进行热量传递的。

1、 一阶段就是蒸汽膜阶段（也即vapour phase），这个阶段的冷却速度很低，然而随着冷却时间的延长，零件温度不断下降，蒸汽膜稳定性也逐渐降低，之后应蒸汽膜破裂而进入到第二阶段；

2、 第二阶段为沸腾阶段（也即boiling phase），当蒸汽膜破裂并消失以后，使淬火介质直接与零件表面接触，淬火介质就从零件上吸取大量的热量。阻碍着淬火介质的流动，吸收了热量的介质不断逸出大量的气泡，而新的介质继续在零件周围激烈沸腾，形成沸腾阶段，这个时候冷却速度较大。随着零件温度不断下降，沸腾现象逐渐消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时，沸腾现象消失，随即转入到第三阶段；

3、 第三阶段为对流传热阶段（业绩convestion phase），零件经过沸腾阶段，周围的淬火介质温度与零件温度接近，而远离零件处的介质温度不同，使淬火介质产生对流现象。对流传热阶段的冷却速度比较慢

金属加工液冷却特性测试仪

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