【上海缅迪金属集团有限公司】
产品名称：WE43稀土板材(挤压或轧制)
产品规格：挤压板材：厚度5mm—105mm，宽幅10mm—400mm，有特殊需求可定制
轧制板材：厚度—5mm，宽幅10mm—500mm，有特殊需求可定制
产品应用：稀土镁合金板广范应用于航空航天、电子、3C、化工等行业。由于镁合金导热性好、切削力小，故加工过程中的散热速度很快，因而寿命长，粘刀量少，从而可以降低费用，缩短更换所需的停机时间。因为镁易切削，其断屑性能十分良好，一般情况下只需经过一次精加工便可达到所要求的**终表面光洁度。采用铸锭热轧供坯、卷式法生产镁合金板带工艺，其生产灵活，可生产超宽、大规格镁板带材，满足各行业需求。镁合金机加工板材，用做振动部件，其使用寿命是铝件的5倍。 主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。杭州AZ91挤压棒材镁合金制造厂家
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（），强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用**广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是**轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的**轻的金属，**度、高刚性。，密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃烧、耐热性差。其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和的特点。应用范围：镁合金用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。杭州AZ91挤压棒材镁合金制造厂家镁合金在潮湿空气中容易氧化和腐蚀，因此零件使用前，表面需要经过化学处理或涂漆。
镁合金比重在所有结构用合金中属于**轻者，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。镁合金的比强度明显高于铝合金和钢，比刚度与铝合金和钢相当。在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。在相同载荷下，减振性是铝的100倍，钛合金的300～500倍。电磁屏蔽性佳，3C产品的外壳（手机及电脑）要能够提供优越的抗电磁保护作用，而镁合金外壳能够完全吸收频率超过100db的电磁干扰。质感佳，镁合金的外观及触摸质感较好，使产品更具豪华感，而且，在空气中更不容易腐蚀。镁合金的散热相对与合金来说有的优势，对于相同体积与形状的镁合金与铝合金材料的散热器，某热源生产的热量（温度）镁合金比铝合金更容易由散热片根部传递到顶部的速度，顶部更容易达到高温。即铝合金材料的散热器根部与顶部的温度差，比镁合金材料的散热器小。这意味着由镁合金材料制作的散热片根部的空气温度与顶部的空气温度温度差，比铝合金材料制作的散热片大，因此加速散热器内部空气的扩散对流，使散热效率提高。因此，相同温度，镁合金的散热时间还不用铝合金的一半。
镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型功能好，镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，延伸率与铝合金也相差不大，可是如果镁合金在经过热处理后，镁合金的功能不均匀怎样办，因而，小编就来给大家讲讲镁合金热处理后功能不均匀怎样处理。 镁合金轧制变形过程中的工艺参数影响轧制过程中的位错滑移及孪生方式，从而影响板材的**终织构与力学功能，AZ31合金轧制过程中，当轧制温度从300℃升高到400℃时，增加了紧缩孪晶的比率。 与那些机械加工功能较差的金属材料比较，切削功能杰出的镁合金具有十分突出的长处，关于这一金属可以在高切削速度和大进给量下进行强力切削，这样机加工工时数就可以削减。 由于拉伸孪晶与母晶粒成86.30度的位向联系，紧缩孪晶与母晶粒成56度位向联系，从而基面织构弱化，是的镁合金伸长率进步。 1、关于厚截面工件恰当延长固溶处理时刻，以取得彻底均匀一致的组织。 2、必要时对镁合金进行二次热处理。 3、用规范热电偶校正炉温，操控炉温的热电偶要放在炉温要求均匀的地方。 4、装炉时必须保证炉内的热循环，定时查看加热炉的操控装置以保证其工作正常。吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。
压铸镁合金熔点较低，凝固潜热小，凝固速度快，且合金液黏度低、流动性好，特别适于压铸生产。但常规压铸的零件无法进行热处理，不能通过时效强化。近几十年来发展起来的真空压铸、充氧压铸和半固态压铸则可解决该问题。真空压铸在压铸过程中先抽除型腔内的气体，从而减小甚至消除压铸件内的气孔和溶解气体，提高铸件的力学性能和表面质量。充氧压铸则是在熔体充型前将氧气或其他活性气体充入型腔以置换型内空气。充型过程中，活性气体与金属液反应生成弥散分布的金属氧化物，达到消除压铸件内气体和气孔的目的。半固态压铸可分为流变压铸和触变压铸。流变压铸是将制备好的半固态浆料直接转移到压室进行压铸，而触变压铸则是将预制的组织细小的半固态锭料重新加热到半固态区间进行压铸的成形工艺。无论是流变压铸还是触变压铸，金属液在半固态区间充型平稳，避免了紊流的充型方式，因此可显着减少压铸件的疏松缩孔。半固态铸造半固态成形是一种新型、先进的工艺方法，与传统的液态成形相比，具有成形温度低，模具寿命长，改善生产条件和环境，细化晶粒，减少气孔，疏松缩孔，提高组织致密性，提高铸件质量等优点。半固态成形可分为流变成形和触变成形。目前。 在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时；安徽WE43板材镁合金较便宜
比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢，远高于工程塑料。杭州AZ91挤压棒材镁合金制造厂家
飞机的重量直接影响到它的机动性能和油耗，所以航天飞机要求所用材料的质地要轻具有尽可能低的密度。使用镁合金能够减轻重量.是它的比较大的优势。镁合金是航空器制造工业中使用的**轻金属结构材料。镁的重量比铝轻，比重为，强度也较低，只有200～300兆帕（20～30公斤/毫米2），主要用于制造低承力的零件。镁合金在潮湿空气中容易氧化和腐蚀，因此零件使用前，表面需要经过化学处理或涂漆。德国首先生产并在飞机上使用含铝的镁合金。镁合金具有较高的抗振能力，在受冲击载荷时能吸收较大的能量，还有良好的吸热性能，因而是制造飞机轮毂的理想材料。镁合金在汽油、煤油和润滑油中很稳定，适于制造发动机齿轮机匣、油泵和油管，又因在旋转和往复运动中产生的惯性力较小而被用来制造摇臂、襟翼、舱门和舵面等活动零件。民用机和飞机、尤其是轰炸机使用镁合金制品。例如，B-52轰炸机的机身部分就使用了镁合金板材635公斤，挤压件90公斤，铸件超过200公斤。镁合金也用于导弹和卫星上的一些部件，如中国“红旗”地空导弹的仪表舱、尾舱和发动机支架等都使用了镁合金。中国稀土资源丰富，已于70年代研制出加钇镁合金，提高了室温强度，能在300°C下长期使用。 杭州AZ91挤压棒材镁合金制造厂家
上海缅迪金属集团有限公司是一家木制品、金属制品加工、销售，木材、五金交电、建筑装潢材料（除危险品）、日用百货、针纺织品、工艺品、汽车配件、包装材料批发零售，企业管理咨询，商务咨询，企业营销策划，会务服务。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。的公司，致力于成为客户业务创新、冶金矿产可信赖的合作伙伴。上海缅迪金属集团拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供[ "铝合金板棒切割及销售", "铜合金板棒切割及销售", "钛合金材料切割销售" ]。公司拥有多年的行业经验，每年以销售收入达到1亿元以上，如果您想了解更多产品信息，请通过页面上的电话联系我们。上海缅迪金属集团始终关注冶金矿产行业。海纳百川，有容乃大，国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。
