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制药废水企业商机

化学合成类制药废水与其他制药废水相比,其特点如下:


(5)生物可降解性差,制药废水中的有机污染物大多属于生物难以降解的高分子有机物,如硝基化合物、硫醚及矾类化合物、偶氮化合物、卤素化合物、杂环化合物、醚类化合物等;

(6)某些制药产物生产过程中需高浓度含盐水作为辅助原料或溶剂,从而使废水中盐份含量高,而高浓度的含盐废水对微生物生长有较强的作用;

(7)废水色度高,由于废水中含有某些特定的污染物质致使废水色度较高,同时,有色废水阻碍光线在废水中通行,从而控制水生生物的生长。


我公司完成了各类疑难废水、废气治理工程项目。涉及采油田、污水处理厂、垃圾处理场、炼油厂、塑料厂。焦作制药废水处理工艺

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 制药废水主要包括生产废水、合成生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。制药废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。那么,制药废水处理方法有几种。


  制药废水的处理方法

  制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。

  制药废水的物化处理

  根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 陕西制药废水处理采用空壳树脂表现出优异的韧性,与传统的树脂相比拥有更好的耐冲压能力、能够更快速的达到冲洗效果。

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化学合成类制药废水与其他制药废水相比,其特点如下:

(1)由于合成产物生产流程长、反应复杂、副反应多(相应副产物多)、反应原料常为溶剂类物质或环状结构的高分子有机化合物,致使废水中的污染物成分复杂;

(2)制药生产过程中大量使用的各种化学原料,由于多步反应、副反应、原料利用率低等问题,大部分化学原料及反应副产物随生产废水排放,致使废水中污染物含量极高;

(3)COD值极高,由于直接更换母液以及化学合成反应不完全而产生的大量副产物或生产过程中使用的辅助原料溶剂、溶质进入废水系统,致使COD值极高;

(4)废水中存在大量对微生物0有害的物质,如硝基化合物、有机氮化合物、卤素化合物、芳香烃类化合物以及具有副作用的阴离子表面活性剂或分散剂等;

制药废水的三种主要处理方法

近年来,我国制药行业发展迅速,由于制药行业的产品多为合成类制药,相应合成类制药以化学方法制备为主,其原料成分复杂且化学反应多伴随有副反应,致使合成类制药废水的来源复杂、污染物种类多。


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无锡绿禾盛环保分享一下制药废水的三种主要处理方法。

1、物理法:包括均化、稀释、沉淀、上浮、过滤、浓缩结晶、吸附、萃取,反渗透等。

2、化学法:包括混凝沉淀、离子交换、电渗析、焚烧以及中和、氧化等化学反应。

3、生物法:包括活性污泥、生物滤池等好氧处理法和厌氧处理法。




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制药废水处理设备污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。制药废水的特点: 1.污水中的成分复杂,含有许多种类的污染物,且浓度较高。杭州制药废水一体化设备

MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理。焦作制药废水处理工艺

制药废水的化学处理

  化学处理应用化学方法时,某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染,因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法、深度氧化技术等。

  制药废水的生化处理

  生化处理技术是目前制药废水普遍采用的处理技术,包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧-厌氧等组合方法。

  制药废水的处理工艺及选择

  制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标,所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池,调节水质水量和pH,且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序,以降低水中的SS、盐度及部分COD,减少废水中的生物性物质,并提高废水的可降解性,以利于废水的后续生化处理。

  预处理后的废水,可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理,若出水要求较高,好氧处理工艺后还需继续进行后处理。总的工艺路线为预处理-厌氧-好氧-(后处理)组合工艺。 焦作制药废水处理工艺

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