空心桨叶
2.2设备特点:
1、设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大,可节省设备占地面积,减少基建投资;
2、热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有空气带走热量,热量利用率可达80%以上;
3、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的物料自动地***,桨叶保持着***的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距较近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距较远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果;
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随着国家经济实力的增强和国民环保意识的提高,城市污水处理行业发展迅速。 城市污泥产量日益增加。 污泥的处置、开发和利用越来越受到人们的关注。污泥的干燥处理使得将污泥用作农业燃料、焚烧甚至减少填埋场和其他处理方法成为可能。污泥在污泥干燥机旋风炉(炉)的温度下燃烧时,污泥必须在850℃以上。对于将燃料引入初级粉碎造粒的细(碎)碎炉,输入燃烧室的燃料是气动执行的,空气室用于在燃烧过程中执行频率控制的风扇。旋风炉的设计包括主燃烧室、冷灰刮刀及其活动部分的辅助摄像机。主燃烧室嵌入燃烧器中,点燃燃料,并集成到子燃烧室烟气和热烟气中。旋风锅炉运行简单可靠。灰固体燃料通过旋风分离器的底部窗口排放到外部刮刀的燃烧产物中。有必要启动旋风燃烧器。从500千瓦的炉子开始干燥过程需要30分钟。然后,不必要的燃烧器。重量(千克/小时)-动力(兆瓦)炉和污泥设施获得了颗粒的平衡,这些颗粒看起来不均匀,取决于热值(千焦/千克)和湿度(%)。二恶英和呋喃是颗粒燃烧过程中产生的污染物,主要是固体和气体物质。纯化固体和气体馏分以及含有氮氧化物、二氧化硫和三氧化硫的馏分。内蒙古双螺旋污泥干燥机公司空心桨叶干燥机空心桨叶干燥机选择无锡绿禾盛环保科技有限公司,我们将以高的质量、质量的服务客户。

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。豪迈干燥干燥工程有限公司在吸收国内外先进技术的基础上,进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机,可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、***、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
纺织印染污泥干燥机——空心桨叶干燥机,空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质可以是水蒸汽,也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证较佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入蒸汽,加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样**增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥设备,湿空气由引风机排出室外。
纺织印染污泥干燥机——空心桨叶干燥机适用于工业污泥干燥,电镀污泥干燥,化工污泥干燥,造纸污泥干燥.
空心桨叶干燥机的正确安装:7、对电机和电器开展安全大检查。点触电机电源开关,电机及传动件无卡阻状况。

工作原理: 空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以**提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度,因此可以连续干燥物料。 空心桨叶干燥机在聚烯烃粉体上干燥主要特点有: 1、设备结构紧凑,有效传热面积大,占地面积小。湖北活性污泥干燥机哪家好
选择空心桨叶干燥机应考虑其安全性.浙江印染污泥干燥机
空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。
一、空心桨叶干燥机的设备结构
以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根)。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的**是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。
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