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龙带传动中许多被动轮处在同一平面上，并要求同向旋转，因此，它不是依靠较大的包角来传动，而是近乎切线的方式进行传动，所以也称作“切向传动”，这是龙带区别于一般平型带传动的两个特点。龙带传动在纺织机械上已得袄广泛应用。龙带传动的排列形式有很多种，其基本原件是主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。按照机器的传动要求，将这些原件任意排列，组成传动形式。压轮有固定安装式和弹簧加压式，但也有不用压轮或不用导轮的。龙带国外应该叫做 Tangentialbelt 翻译成中文**初叫做长皮带 Long belt 后来将这种纺机上的特别长的传动带比作中国的龙一样，又长又强。此龙带能适配高速机械传动。重庆官方授权经销龙带信誉保证

来源：中国纺织报

  对于任何一个转杯纺纱企业来说，转杯纺纱机的产量是影响企业生产成本及利润的主要因素，如何在保证纺纱质量前提下提高转杯纺纱机的产量是企业好关心的问题。网友们对此也十分关注，让我们听听网友们对提高转杯纺产量都提出了哪些好的建议。  保质提速  对于转杯纺纱，大多数企业都是以提高纺杯转速来提高单产，增加企业的利润。该措施在短时间内能取得一定的效果，但从长远考虑是不可取的，因为它存在一些弊端和潜在的不利因素，将会影响企业的综合效益。提高纺杯转速后，首先耗电量会大幅度增加，同时会造成一些机件，尤其是纺杯提前老化，缩短其使用寿命，因而提高了配件的维修费用。另一方面还会增加纱条的断头率，影响成纱质量，降低棉纱的制成率。因此，单纯用提高纺杯转速来提高单产的做法不是上策。  ——bjbs530   广东口碑好龙带代理商耐磨，耐高温，耐油的XNBR橡胶。

龙带传动时的故障及处理方法

一、锭子速度达不到要求

在机械运转过程中，可能会出现全部锭子的速度达不到要求，导致这样的原因有①主动轮处打滑；②带上附着油污；③带轮直径不合适；④电动机传动龙带处打滑；⑤纺纱气圈张力过大，超过带的传递能力。

处理的方法有①增加带的张力；②增加带的张力；③揩拭带的工作面，擦不干净时换带子；④换成直径符合规定锭速的带轮；⑤张紧传动带，如有油污沾附带子，则擦干净或更换；⑥在相同锭速条件下纺粗纱时负荷大，可能要打滑，应加大带的张力，检查压轮的压入龙带深度等。
在机械运转过程中，还有可能会出现龙带松边的个别锭子速度达不到要求，导致这样的原因主要是处于松边的锭子其锭盘与龙带间的接触负重不足，解决的方法有两种，1.增加龙带张力；2.调整压轮的压入深度，增加锭盘上的包角或增加压轮上弹簧力。
D型纺纱器小纺杯纺粗纱  D型纺纱器比CEⅡ型纺纱器的密封性能好，相对来说也就提高了纺杯内的负压，这时再把地道内的负压提高到490帕以上，用D54毫米的小纺杯完全可以纺出质量符合要求的48.6tex、58.3tex棉纱。江苏某厂当时用D66毫米大纺杯纺58.3tex棉纱时，每台设备日产量在0.9吨左右。后来改用D型纺纱器用D54毫米小纺杯，引纱速度超过100米/分钟，每台转杯纺纱机的日产量可高达1.5吨以上。

加强巡回是提高单产行之有效的方法。当纺纱器出现断头以后就要终止纺纱，若值车工在巡回的过程中及时地把断头纱条接好，对产量影响就较小，否则，对产量影响就比较大。如引纱速度为80米/分钟时，当纱条断头以后，值车工若在5~8分钟时间内才能接好头，则纺纱器少纺400~640米的纱线，在纱条断头比较多的情况下，经日积月累，对棉纱产量影响很大。 加弹机原配***龙带。

使用粘结龙带的方法

选用粘结龙带，节约物料消耗

CF-28型吹吸式清洁机是FA458型粗纱机上的一种清洁辅助设备。其主要动力传动是通过一根20米～30米的龙带来完成的。由于龙带的运行速度高，作用力距离较长，有一定的承载负荷，且处于长期的连续运行状态，因此设备在运行中经常发生磨损断裂现象，导致无法使用而报废。如若断裂后就弃之不用，会造成很大的浪费。

针对该问题，我们尝试用热熔粘合的办法对龙带进行粘接处理，再上车反复使用，达到了修旧利废、节能降耗的目的。 锭子的材料和表面是固定的，要增加摩擦力从而降低张力节电，只能依靠改变龙带表面橡胶的材质及表面花纹。江苏口碑好龙带欢迎来电

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在龙带使用中，要经常注意其运行位置，如有不正常，应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用，保证龙带运行的直线度，同时对龙带起张紧作用，保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。

  但当设备运行一段时间后，由于龙带的蠕变造成龙带伸长，使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化，**终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化，使得假捻器转速变慢，影响DTY质量。所以，必须经常测试假捻器摩擦盘的转速，发现问题及时张紧龙带，即在控制端处，用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移，使龙带张紧，以期达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。

  龙带使用场所的温、湿度应要基本稳定；如果达不到要求，应将龙带在使用场所存放l～2天后再使用。龙带耐化学药品性良好，但不耐浓酸、苯酚类、酒精类溶剂腐蚀。加弹机检修过程中，常会污染龙带表面，因此检修后，要用肥皂水或洗涤剂（石油醚、酒精）擦拭龙带，严禁用芳族化合物洗龙带。我公司曾发生检修后龙带滑脱现象，造成龙带过早损坏。

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