叉车刹车系统又称叉车制动系统。叉车刹车系统作用是在使行驶中的叉车按照驾驶员的要求进行强制减速或直接停车。使已停驶的叉车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车,防止叉车在下长坡时超过一定的速度。使下坡行驶的叉车速度保持稳定而不致溜滑。具体的刹车配件有如下:刹车踏板,刹车总泵/主缸,刹车分泵,刹车油管,刹车片,刹车轮缸、刹车轮毂,刹车线,手刹总成,刹车修理包,刹车开关,刹车蹄片、刹车鼓、刹车弹簧,刹车座等配件组成。刹车系统配件其工作原理是:当踩下刹车踏板后,推缸推动刹车总泵活塞前移,制动液的液压升高后,通过油管进入轮油,并推动刹车轮缸活塞外移,轮缸活塞推动两制动蹄外张,此时制动蹄绕支承销转动,使刹车蹄片上的摩擦片压紧在刹车轮鼓的内圆面上,这样不旋转的摩擦片对旋转的制动鼓产生一个摩擦力矩,其方向与车轮旋转方向相反,从而迫使车轮减速或者停止转动。叉车真空增压液压制动系统主要由制动踏板、制动总泵、真空增压器、制动分泵、车轮制动器和管路组成。其工作原理如下:制动力通过踏板和联动机构作用于制动总泵,使其出口产生具有一定压力的液流;该液流进入真空增压器后压力进一步增加,终经管路传至制动分泵。天津汽车刹车蹄工厂

刹车蹄是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件,安装于刹车鼓上,是汽车制动系统中关键的安全零件之一。刹车蹄形状如半月形,踩刹车时两片半月形的刹车蹄就在制动轮缸的作用下外张,撑起刹车蹄摩擦着刹车鼓的内壁来起到减速或者停车的作用。天津汽车刹车蹄工厂

鼓式刹车有一形状类似铃鼓的铸铁件,称为刹车鼓,它与轮胎固定并同速转动。盘式刹车具有较佳的反应性及稳定性,散热性较佳,更换简便等优点。鼓式刹车的成本较低、制动力更高,被较多地运用在小型轿车的后轮。 但其磨耗率较高,因此同时整体成本较高。
必须谨慎对待。1.正常行驶条件下每行驶5000公里对制动蹄片检查一次,不仅要检查剩余的厚度,还要检查蹄片磨损的状态,两边磨损的程度是否一样,回位是否自如等,发现不正常情况必须立即处理。2.制动蹄片一般由铁衬板和摩擦材料两部分组成,一定不要等摩擦材料部分都磨没了才更换蹄片。例如捷达(图库论坛)车的前制动蹄片,新片的厚度为14毫米,而更换的极限厚度是7毫米,其中包括3毫米多的铁衬板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度。一些车辆带有制动蹄片报警功能,一旦达到了磨损极限,仪表会报警提示更换蹄片。达到了使用极限的蹄片必须更换,即使尚能使用一段时间,也会降**动的效果,影响行车的安全。3.更换时要换原厂备件提供的刹车片,只有这样,才能使刹车片和刹车盘之间的制动效果好,磨损小。¸4.更换蹄片时必须使用**工具将制动分泵顶回。不能用其他撬棍硬压回,这样易导致制动钳导向螺丝弯曲,使刹车片卡死。5.更换完后,一定要踩几脚刹车,以消除蹄片与制动盘的间隙,造成脚没刹车,易出现。6.制动蹄片更换后,需磨合200公里方能达到佳的制动效果,刚换的蹄片须谨慎行驶注意事项刹车鼓上装的是刹车蹄,但一般人叫刹车片就统指刹车片和刹车蹄。

刹车片的功能,是利用它本身的耐磨性,在车辆需要减速或者停车时,与制动蹄或者制动鼓产生摩擦,提供足够的摩擦来降低车速,以达到车辆制动或者减速的目的。刹车片是由许多特定的抗磨材料合成制作而成的,它既要能够在车辆制动时提供足够大的摩擦力,又必须能保证一定的柔软度。这里所说的软和硬,只是相对的。这个问题涉及到一个重要的概念。就是刹车片的摩擦系数。摩擦系数就是在刹车片的外包装盒子上,诸如。软硬实际上就是摩擦系数大小的问题。一般来说,摩擦系数越高的刹车片,越“软”,因为在制动时需要的力量小。反之摩擦系数越小,就越“硬”,因为在制动时需要的力量越大。刹车片的软硬是一个相对的概念,并不是越软越好,或者越硬越好,太软了不耐磨,太硬了容易发生噪音。具有跟该车型相适应的摩擦系数,软硬适中,才是好的选择!一般摩擦系数在合适的,请关注:容济点火器如果刹车片的面片硬度偏硬,那么它所能产生的摩擦力就会相应的降低,所能够产生的制动力也就相应的减小。也就是说,刹车片面片的硬度和所能够产生的制动力是成正比的。这样的话就可以理解了,面片越是柔软,产生的制动力也就越大,制动效能越好。硬性刹车片耐磨损,散热效果好,制动性能差。天津汽车刹车蹄工厂
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刹车蹄片是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件。形状半月形作用压制刹车鼓起制动作用的配件注意问题大多数轿车采用前盘后鼓式制动器结构,一般情况下前制动蹄片磨损的相对较快,后制动蹄片使用的时间相对较长,在日常的检查维护中应重点注意以下几个方面:1.正常行驶条件下每行驶5000公里对制动蹄片检查一次,不仅要检查剩余的厚度,还要检查蹄片磨损的状态,两边磨损的程度是否一样,回位是否自如等,发现不正常情况必须立即处理。2.制动蹄片一般由铁衬板和摩擦材料两部分组成,一定不要等摩擦材料部分都磨没了才更换蹄片。例如捷达车的前制动蹄片,新片的厚度为14毫米,而更换的极限厚度是7毫米,其中包括3毫米多的铁衬板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度。一些车辆带有制动蹄片报警功能,一旦达到了磨损极限,仪表会报警提示更换蹄片。达到了使用极限的蹄片必须更换,即使尚能使用一段时间,也会降**动的效果,影响行车的安全。3.更换时要换原厂备件提供的刹车片,只有这样,才能使刹车片和刹车盘之间的制动效果好,磨损小。 天津汽车刹车蹄工厂
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一般情况下前制动蹄片磨损的相对较快,后制动蹄片使用的时间相对较长,在日常的检查维护中应重点注意以下几个方面:[1]1、正常行驶条件下每行驶5000公里对制动蹄片检查一次,不仅要检查剩余的厚度,还要检查蹄片磨损的状态,两边磨损的程度是否一样,回位是否自如等,发现不正常情况必须立即处理。2、制动蹄片一般由铁衬板和摩擦材料两部分组成,一定不要等摩擦材料部分都磨没了才更换蹄片。例如捷达车的前制动蹄片,新片的厚度为14毫米,而更换的极限厚度是7毫米,其中包括3毫米多的铁衬板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度。一些车辆带有制动蹄片报警功能,一旦达到了磨损极限,仪表会报警提示更换蹄片。达到了使用极限的蹄片...