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常见的数码印花缺点及其原因

来源：数码印花网

   6. 色浆不足(脱浆) 即花纹部分颜色缺乏。通常在色浆补充不及时，刮浆刀压力不匀、刮浆刀硬度不当，刮浆刀继电器故障、印花台板表面有凹凸，色浆粘度及浆料不适当等情况下发生。

   7. 花版接头不良(接版印) 系花版接版处花型重叠或不吻合(脱开)。多因输送带调整不良或台版规矩眼调整不当、影响花位准确性所造成。

   8. 花版错位(套歪、套版不准) 系花纹错位的印制品。大多在对花不准、雕刻不良、贴布不良等情况下发生。

   9. 版框痕(框子印、搭脱) 印花部分呈现出花版框架形状的异常条痕。多由于输送带不良、花版框架安装不良等原因所致。

   10. 弯曲(花形歪斜)即花纹对于织物的经纬纱线呈倾斜或弯曲状。通常在印花坯布(绸)本身有纬斜或缝头不良或台板贴布歪斜等情况下发生。

没有昂贵的，只有合适的”，这就是RAPPLON的服务理念。河南直销印花导带规格尺寸齐全

图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因

   由于浆料在画册印刷过程中逐渐变稠，使其流动性变小，在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔，但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用，使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔，使浆粒停留在网孔中结成膜，造成感光胶边缘的网孔堵塞。

   解决方法：

   (1)选用低目数、单丝、薄丝网；

   (2)感光胶不能太厚；

   (3)浆料要随时保持一定的流动性。
来源：慧聪网
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印花机导带会出现的问题及解决方案
烂边

导致烂边的原因主要是胶带左右漂移使 带边与机架发生碰撞或是长期浸泡在水中。 烂边问题应及早发现，尽快处理。如果使用 允许，应将分层部分切去（如圆网），否则 应充分干燥后粘好，有的应进行加边施工。

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作者：Dance0400

来源：百度文库

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上胶与脱胶

       新导带安装后需用随导带供应的硅粉对导带表面进行打磨。让导带缓慢运转，由工人站在机尾处，把硅粉包在薄布中形成团状，布团在导带上做横向运动。使硅粉在导带上形成很微小的磨痕，以增加胶和导带的附着力。再用清洗剂对导带进行清洗，进而去除导带表面的油污。然后，用ART公司的RESINA MC保护胶或余杭助剂厂的“0”号热敏胶作为底胶先上2圈。底胶需要上的薄一点，一般用量在120 150 g／ln2。上胶刮刀拿掉后再让导带运转数小时，手感不粘后再上面胶。这样，新导带的面胶就不易脱落。 导带使用：请勿挤压或皱折本印花导带。

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与传统橡胶导带不同，新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。

Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)

Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等

采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带，其优点：

◇ 密度大，耐温高，导带不易烫伤

◇ 导带结构更致密，更耐腐蚀，不易气泡

◇ 层间结合不用胶水粘合，导带不易分层

◇ 分子流动性低，接口牢固

我们拥有性能优越的原厂设备、经验丰富的技术人员、可以在时间提供现场接口服务 汉唐传动多年致力于印花导带的开发和研究，和东华大学、天津大学共同研究印花导带.浙江节能印花导带服务为先

印花导带选型并不是参数值越高越好。河南直销印花导带规格尺寸齐全

印花导带的安装

  (1)安装前的准备。安装导带前，印花机的机架、平台安装完毕并调整好水平。凡有可能接触到导带的机架各个部位，用布包好。机架四周清场，并在铺展导带的地面铺上柔软织物。

  (2)导带开箱。导带开箱时，应将导带抬出箱体，绝不能翻转箱体随手倒出。因为木箱边缘的毛边很可能将导带划伤。取出导带后，应对产品的品牌、规格进行核实。如有疑问应及时与供应商联系。

  (3)安装上机。安排足够人员将导带抬放到印花平台上，然后用**托架将导带上层托起(各种不同的印花机型初的安装步骤有所不同，在此*以荷兰斯托克及国产福建晋江佶龙生产的机型为例)，将滚筒逐一插入。在此前必须逐一严格检查每个滚筒的外表和内部，表面任何细小的毛刺都会直接损伤印花导带。即使**拉毛了导带背面，如不及时处理，长时间运转后，导带也会分层。因此每个滚筒表面的光滑尤为重要。对于插入导带中的滚筒的安装，要求平整不偏斜，不然会造成导带两边的大小口，俗称喇叭口。

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