德国戴博全自动热缩机

刀柄热缩机/热装刀仪工作原理

感应线圈对于感应式热缩机是关键性的功能部件，其工作原理为：电源和线圈相连接，电源为线圈提供交流变相电流，流过线圈的交变电流产生一个通过刀柄的交变磁场，该磁场使刀柄内部产生涡流，从而使刀柄被加热。

对于热缩刀柄来说，感应线圈的变频率是特定的，*只能对刀柄表面进行加热，我们应对刀柄进行持续加热，以使刀柄膨胀，切削工具顺利装入或拔出，这个过程大概*需要几秒时间。由于设置了适合各类刀柄的加热参数，刀柄不会出现过度加热。 DIEBOLD热胀刀柄及热胀仪的应用-通过刀柄热缩机感应线圈对热胀刀柄短时间内加热,刀柄内径扩张完成换刀！德国戴博全自动热缩机

刀柄热缩机选择时的误区：

在选用刀柄热缩机时，往往会有一个误区，会认为加热功率越大越好，加热速度越快越好，其实并不是这样的，如果加热功率过大，加热过快，温度瞬间上升，常会出现过烧现象，造成刀柄精度损失甚至报废。我们应该选用适合刀柄类型的加热温度，不同的加热温度来控制刀柄加热，而非加热功率。Diebold新型智能温控线圈可确保热缩时的温度恰到好处。

热缩刀柄时功率并非是“多多益善”，而是要控制温度的输入量。在加热过程中，感应线圈将持续不断地测量刀柄温度，一旦到达预设温度，即刻停止加热。针对厚壁刀柄或是如不锈钢特殊材质刀柄，可通过替换感应线圈实现加热。

德国 Diebold 热缩技术特点：

• 专为ThermoGrip™热缩刀柄设计

• 热缩机预设任何刀柄尺寸和形状的操作参数

• 智能电源管理，实现效率高运行

• 同心度<0.003mm，**精确锥公差

• **线圈技术

• 获得**的减压孔

• 获得**的冷水机组FKS 04，非常适合冷却加热后的刀柄

• 刀柄识别线槽标记

• 通过给定参数控制热缩

• Diebold是测量系统的制造商，也是校准服务的提供商

• 完美适用所有切削工具，无论是硬质合金，高速钢还是小型切削工具

• 安全存储热缩参数

刀柄热缩机配水冷机组-实现完美冷却

Diebold FKS 04水冷机组是为了手动冷却而研发的。刀柄冷却可非小事。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温，便会造成切削工具的弯曲。哪怕是几微米，也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时，将其放入FKS 04水冷机中，关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推，并成环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后，压缩空气会吹向顶部，使冷却液不断循环流动，将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高，但无需额外的冷却设备。 该**的原理也被我们应用在TubeChiller。 我们的视频主页清楚显示了冷却过程的各个功能和顺序。

刀柄热涨仪/刀柄加热仪如何选择？-上海川奇机电设备有限公司来帮您！

热缩刀柄热装时常见问题？-德国DIEBOLD为您解答！

1、在现场使用时有时因刀柄品牌不同，刀柄材质及公差范围有些许差异 或不同品牌切削工具，切削工具材质及公差的些许差异等，造成正常参数加热后切削工具难以取出的情况，这时候一定要告知现场操作人员，切记不要连续加热刀柄，很有可能造成刀柄过度加热，以至刀柄损坏，甚至可能会将热缩线圈烧坏，造成更大损失。

2、有时我们会在客户现场看到某些品牌刀柄出现开裂现象，这种现象一般是因为刀柄刚性不足造成的，在加热这类刀柄时要记得将刀柄外壁和锥孔擦拭干净再加热。

德国Diebold一直在生产各种刀柄热缩机,并在航空航天工业，模具制造，微型加工和机加工等领域得到广泛应用。进口热缩机

德国Diebold戴博电磁感应刀柄热胀仪MS502-P专小直径刀柄及薄壁刀柄热装而设计,夹持直径3-6的不在话下！德国戴博全自动热缩机

Diebold US1100刀柄热缩机新技术概览

• Diebold US 1100热缩机系列兼备立式与卧式，可根据具体使用需求进行选择！

• 创新的智能温控直接用于刀柄温度的实时监测，当温度达到一定温度后，便会停止加热，刀柄不会过热。

• 配备自动水冷装置„TubeChiller“的全自动热缩机，柔和完美快速冷却刀柄。

• 具有工业4.0功能，助力工业4.0

• 可通过芯片、条形码和二维码读取刀柄数据，刀柄管理非常方便。

• 脚踏开关，可解放你的双手，更安全。

• 集成的数据接口USB，RS 242用于网络集成。

• 可为数据传输做准备，以进行统计评估和记录。

德国戴博全自动热缩机

上海川奇机电设备有限公司注册资金100-200万元，是一家拥有11~50人***员工的企业。上海川奇致力于为客户提供质量的[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。截止当前，我公司年营业额度达到3000-5000万元，争取在一公分的领域里做出一公里的深度。